Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкерав п т бft-.f^ijti q'f?vicptn,k iч-м-.!,.., j,.! .'.j.,:^r г i?ta 1—^
п11 431130
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.05.72 (21) 1785305/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 21.11.74 (51) М. Кл. С 04b 7/08
Государственный комите
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.948 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. М. Бутт, М. К. Имашев, К. К. Бекишев и К. П. Иеремиди
Казахский химико-технологический институт (71) Заявитель влтБ (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
Качество клинкера
Обжигаемая сырьевая смесь белизна во BBSO4 %
СаО свободный, о
Известная
Предлагаемая
1-ая
2-ая
3-я
82,0
2,5
87,3
86,5
89,0
0,47
0,54
0,34
Изобретен не относится к составам сырье вой смеси для получения белого портландцементного клинкера.
HBIBcIcTIHB сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера, 1включающая из вестня к, каолин и ирем неземсодержащий компонент.
Недостатком известной сырьевой смеси является BblcoIKBH тем пе рату ра об жига, вследстBIHe чего происходит снижение производительности печи.
Целью изобретения является устранение указа н ных недоста пков.
Достигается это тем, что сьсрьевая смесь содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента электротермофосфорный IIIIJIBIK при следующем соотношении ингредиентов (IB .вес. %);
Известняк 65 — 70
Ка овин 15 — 17
Электротермофосфорный шолак 13 — 20
При .пр иготовлении сырьевой смеси электротермофосфорный шлак измельчают до остатка на сите № 0085 8 — 10%. Тон кость помола сьсрье вой смеси характеризуется остатком на сите № 02 не более 1%, остатком на сите
¹ 008590 8%
Пример осуществления предложенного способа приготовления сырьевой смеси, Из сырьевой смеси методом трамбования фо рмо вал ись образцы «восьмерки» весом
120 г при 20 ударах копра. Формовочная влажность массы 8 — 10%. Обжиг проводился
5 в пламенной печи. Количество загружаемого материала соста вило 10 — 12 кг. П родолжительностывыдержки при температуре 1450 С—
60 мин.
Результаты испытаний приведены в табл ице:
Белизна белого портландцементного клинкера из предлагаемого состава сырья относится к высшему сорту, Ис пользо вание дан ного состава позволяет снизить температуру обжига с 1550 — 1600 С до 1450 †15 С.
П,р е:д.м е т и з о б р е т е н и я
Сырьевая смесь для получения белого порт30 ландцементного клинкера, включающая из431130
Составитель Ф. Сорина
Техред Т. Курилко
Корректор H. Учакина
Редактор И. Квачадзе
Заказ 3117/4 Изд. № 997 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вестняк, каол ин и,кремнеземсодержащий компонент, отл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью снижения темнературы обжига и IIQIBbIшения производительности певи, сырьевая смесь соде ржит в качеспве кре мнеземсодержащего комлоне нта электротермафосфорный,шлак п ри следующем соотношении IHнпредиентов (;в вес. %):
Известняк б 5 — 70
Каол и.н 15 17
Электротер мофосфорный шда,к 13 — 20
