Способ обжига пирита
О П И С А Н И Е (») 43Ш9
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.08.69 (21) 1357142/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 27.11.74 (51) М. Кл. С 019 49/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР
А0 делам изобретений и открытий (53) УДК 661.872:492.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. М. Борисов, Б. Т. Васильев, М. И. Отвагина, Ф. М. Бронштейн, О, Г. Еремин, Д. Ф. Терентьев и В. С. Епифанов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИГА ПИРИТА
Изобретение относится к обжигу пирита в печах кипящего слоя и может быть использовано в сернокислотном производстве.
Известен способ обжига пирита в печах
«КС» на воздушном дутье при температуре 5
700 — 900 С. При этом получают сернистый газ, используемый в производстве серной кислоты и пиритный огарок в виде Fe>O>. Недостаток известного способа обжига пирита состоит в том, что получаемый огарок характе- 10 ризуется малым содержанием железа — около
50%. Это не позволяет его использовать в доменном процессе в качестве железосодержащего сырья.
Целью изобретения являются получение 15 огарка при обжиге пирита в виде магнетита и интенсификация процесса обжига. После проведения магнитной сепарации содержание железа в огарке повышается до 70% и он может быть использован в доменном процессе 20 для получения чугуна.
Получение магнетита осуществляют путемвосстановления окиси железа пиритом. При этом происходит выделение концентрированного сернистого газа. 25
Отличительная особенность способа заключается в подаче в газовый поток, выходящий из печи обжига при температуре 700 — 900 С, дополнительного количества пирита, составляющего 8 — 12% от исходного сырья. 30
Огарок, содержащийся в обжиговом газе, взаимодействует с пиритом в газоходе и циклоне, который служит как для очистки газа от огарка, так и в качестве реактора для получения магнетита.
Полученный в циклонном реакторе огарок в виде магнитной фракции после охлаждения без доступа воздуха выводят из нижней части реактора и направляют на магнитную сепарацию, для повышения содержания железа, выделяющийся концентрированный сернистый газ подают на производство серной кислоты.
Введение пирита в газовый поток перед циклоном обеспечивает хорошее перемешивание взаимодействующих реагентов. При этом получение магнитного огарка за счет дополнительного окисления пирита в газоходе и циклоне увеличивает производительность печи на 10%.
Пример. В обжиговый газ после печи
КС-200 в количестве 20000 нм /час с конценграцией 14,5% ЬОе подают 200 кг/час пирита.
За счет взаимодействия пирита с окисью железа образуется 60 нм /час SO> и магнетит в количестве 6 т/час. Концентрация SOq в обжиговом газе повышается до 16%.
Предмет изобретения
Способ обжига пирита в кипящем слое с последующей сухой очисткой газа с темпера43iii9
Составитель С. Розенфельд
Техред Т. Курилко
Редактор Л. Ушакова
Корректоры: А, Николаева и Л. Корогод
Заказ 3158/8 Изд. № 989 Тираж 537 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 турой 700 — 900 С от огарковой пыли, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и получения осадка в виде магнетита, в газовый поток перед очисткой вводят 8 — 1 2% пирита от исходного сырья.

