Способ получения силикагеля

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ пп 430055

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61) Зависимое от а вт. свидетельства (22) Заявлено 26.04.71 (21) 1649746/23-26 с присое,д инением,зая.вии № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 31.10.74 (51) М, Кл. С 01Ь 33/16

В 011 11/00

В Olj 1/22

Государственный комитет

Свввта Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 661.183.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Кулиев, Э. В. Григорян, Э. Г. Арутюнова и Г. С. Медведева

Азербайджанский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАГЕЛЯ

Изобретение относится к способам получения широкопористого носителя из силикагеля и может быть применено в нефтехимической промышленности для окислительных процессов.

Одним из требований, предъявляемых к сорбентам-катализаторам при их применении в качестве носителей, является низкая удельная поверхность и высокий радиус пор. Разработка нового сорбента как носителя имеет большое значение, так как он может найти широкое применение для многих окислительных процессов, где требуется адсорбент с наименьшей удельной поверхностью и большим радиусом пор. Высокая прочность делает возможным его применение в процессах в движущемся слое адсорбента.

Известен способ получения носителей для приготовления катализаторов, включающий предварительную обработку гидрогеля водяным паром, его промывку, сушку и прокаливание.

С целью получения широкопористого силикагеля, обладающего высокой механической прочностью предлагается гидрогель перед промывкой обрабатывать 1,4 — 1,6%-ным раствором щавелевокислого натрия, а сушку и прокаливание вести при температурах 150 — 200 С и 400 †4 С соответственно.

Пример. Предлагаемый гидрогель пропитывают 1,4 — 1,6% -ным раствором щавелевокислого натрия в течение 20 час. После чего гидрогель отмывают дистиллированной водой, 5 при этом делают 20 — 22 залива через каждый час, затем гель освобождают от воды и подвергают медленной сушке сначала при температуре 50 — 60 С, затем температуру,постепенно поднимают до 150 — 200 С, и при этой тем10 пературе гидрогель высушивают в течение 5— б час. После сушки адсорбент подвергают прокаливанию при 400 †4 С в течение б—

8 час. В результате получают, продукт со сред15 ним радиусом пор, равным 65 — 70 А, удельной поверхностью 150 — 180 ме/г и удельным объемом пор 0,70 — 0,75 см /г. Механическая прочность силикагеля равна 95 — 96%.

Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует специального оборудования.

Предмет изобретения

Способ получения силикагеля, используемого, например, в качестве носителя для окисли25 тельных процессов, включающий получение гидрогеля известным приемом, его промывку, сушку и прокаливание, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения широкопористого силикагеля, обладающего высокой механиче30 ской прочностью, гидрогель перед промывкой

430055

Составитель Н. Савенкова

Редактор Ю. Агапова

Техред Л. Акимова Корректор В. Брыксина

Заказ 2915/10 Изд. Ко 1684 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 обрабатывают 1,4 — 1,6 /о-ным раствором щавелевокислого натрия, а сушку и прокалива4 ние ведут при температурах !50 — 200 С и

400 — 420 С соответственно.