Рассев самобалансирующийся

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 429853

Со оз Советских

Социалистических, Реслублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.09.72 (21) 1831171/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 29.10.74 (51) М. Кл, В 07Ь 1/38

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 631.362.37 (08 8.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Гортинский, А. Э. Альтерман, В. Г. Дулаев, М. А. Борискин, III. С. Камалетдинов, В. Н. Болинов, A. Б. Демский и А, 3. Меркин

Горьковское отделение Научно-исследовательского и экспериментальноконструкторского института продовольственного машиностроения, Московский технологический институт пищевой промышленности и

Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (71) Заявители (54) РАССЕВ САМОБАЛАНСИРУЮЩИИСЯ

Изобретение относится к оборудованию для сепарирования сыпучих материалов, преимущественно продуктов измельчения зерна.

Известен рассев самобалансирующийся, содержащий многосекционный ситовой корпус с комплектом выдви-.кных ситовых рам, приемные и выпускные патрубки, привод и съемные торцовые распределительные устройства.

Известный рассев имеет комплект ситовых рам, входящих в каждую секцию, и выполнен применительно к одной системе или виду помола, что вызывает высокие затраты времени и материальных средств при переходе мельниц с одного вида помола на другой.

Цель изобретения — применение ситового корпуса на всех системах при различных видах помолов и снижение затрат при переоборудовании мукомольных предприятий при смене помола.

Для этого комплект ситовых рам, входящих в каждую секцию, выполнен из четырех равных групп с днищами для сбора просеянного продукта в каждой группе, при этом с целью получения оптимальных величин .производительности и качества сепарирования число ситовых рамок в каждой группе целесообразно принимать четным, а для уменьшения raбаритов ситового корпуса в качестве сборного днища предпоследней группы ситовых рам можно использовать днище ситового корпуса, а для отвода просеянного продукта с послед5 ней группы ситовых рам рассев снабжен съемной воронкой.

На фиг. 1 показан предлагаемый рассев, фронтальная проекция с частичным разрезом по одной из секций ситового корпуса; на фиг.

10 2 — то же, профильная проекция с частичным разрезом без отражения привода по одной секции ситового корпуса.

Рассев самобалансирующийся содержит ситовой корпус 1, подвешенный к потолочным

15 креплениям, с комплектом четырех групп выдвижных ситовых рам 2 — 5, приемными 6 и выпускными 7 патрубками, привод 8, переднее 9 и заднее 10 съемные горцовые распределительные устройства, сборные днища 11 и

20 съемные воронки 12.

При включении привода в работу ситовой корпус приводится в круговое поступательное движение.

Через приемные патрубки во внутренние

25 полости каждой секции ситового корпуса начинает поступать сепарируемый материал.

В зависимости от вида помола, системы, на

429853 которой установлен рассев, а также оптимального соотношения величин производительности и качества сепарирования сепарируемый материал проходит через элементы съемных распределительных устройств, комплект четырех групп ситовых рам, сборные днища, воронку и через выпускные патрубки выводится из рассева, Предмет изобретения

1. Рассев самобалансирующийся для сепарирования сыпучих материалов, преимущественно продуктов измельчения зерна, содержащий многосекционный ситовой корпус с комплектом выдвижных ситовых рам, приемные и выпускные патрубки, привод и съемные торцовые распределительные устройства, о тлич а ю шийся тем, что, с целью использования ситового корпуса на всех системах при различных видах помолов и снижения затрат при переоборудовании мукомольных предприятий при смене помола, комплект ситовых рам, входящих в каждую секцию, выполнен из четырех равных групп с днищами для сбора просея нного продукта в каждой группе.

2. Рассев по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения оптимальных величин производительности и качества сепарироваlO ния, число ситовых рамок в каждой группе четное. ,3. Рассев по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов ситового корпуса, днище ситового корпуса слу15 жит в качестве днища для сбора просеянного продукта предпоследней группы ситовых рам.

4. Рассев по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что он снабжен съемной воронкой для отвода просеянного продукта с последней группы си20 товых рам.

429853

Составитель А. Кондратьев

Редактор Л. Ксенофонтова Техред Г. Дворина Корректоры: M Коробова и О. Данишева

Заказ 2869/4 Изд. № 1681 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2