Спеченный инструментальный л^атериал
tttt 42%2 2
ОПИСАтеИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.12.71 (21) 1722853/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 11.10.74 (51) М. Кл. С 22с 29/00
С 22с 33/02
С 22с 39/52
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УД К 621. 762: 669. .018.95 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. А. Меерсон, С, С. Кипарисов, В. И. Третьяков, В. С. Панов и М, М. Смирнова
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ М
Изобретение относится к спеченным инструментальным материалам для металлорежущего инструмента, например резцов, фрез, сверл и других, применяемых для обработки, например стальных изделий, и изделий из жаропрочных сплавов.
Известен спеченный инструментальный материал для изготовления режущих инструментов, содержащий 15 — 80 об. % карбидов ниобия или тантала, остальное — быстрорежущая сталь.
С целью повышения режущих свойств и износостойкости, предложен спеченный инструментальный материал, компоненты которого взяты в следующем соотношении, об. %:
Карбид металла, выбранного из группы, содержащей ниобий и тантал 5,5 — 14,5
Быстрорежущая сталь Остальное
Введение добавок карбида в указанных количествах приводит к созданию в процессе резания сухой смазки, не прилипающей между инструв!ентом и обрабатываемым материалом, что уменьшает износ инструмента и замедляет образование лунки на поверхности передней грани последнего, повышая износостойкость режущего инструмента. Кроме того, присутствие 5,5 — 14,5% нерастворимых карбидов ниобия или тантала, перекристаллизовываlощнхся ttpH сне! .анин и последу !ощей термообработке, препятствует росту зерна основных карбидных составляющих стальной основы, что также дополнительно повышает
5 износостойкость предложенного материала.
Сносоо в следу!ощсм.
Порошок или стружку стали измельчают вместе с порошком карбида ниобия или тан10 тала в шаровой мельнице в течение 48 час в спирте. Размолотую смесь сушат при 100—
120 С в течение 2 — 4 час в вакууме, а затем подвсрг".Io T нрессова нию при давлении 7—
8 т/см -.
15 Спрессованные заготовки спекают в токе сухого водорода в печи сопротивления при
1200 — 1250 С в теченис 1 — 2 час. После спекания заготовки обрабатывают давлением с трсбуемой степенью об>катия до бсспористого
20 состояния и получения нужного размера зер»а карбидных фаз. Затем производят термообработку.
Предложенный материал, содержащий 10—
111",ц карбида ниобия или тантала. остальное
25 быстрорежущая сталь, имеет следующие свойства:
Твсрдость, Н 1 С кг м м - 67 — 68,5
Красностойкость, С 670 †6
Предел прочности при рас30 тяженин, кг/мм 220 †2
429122
Составитель Э. Залманова
Корректор А. Дзесова
Техред Л. Акимова
Редактор Л. Лашкова
Заказ 2759/10 Изд. № 885 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предел прочности нри изгибе, кг/мма 330 — 340
Ударная вязкость, кгм/см 7 — 8
Теплопроводность, Ккал/г гр. сек 0,06
Предмет изобретения
Спеченный инструментальный материал на основе быстрорежущей стали, содержащий карбид металл», «ыбранного из группы, содержащей ниобий и тантал, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения режущих свойств и износостойкости, его компоненты
5 взяты в следующем соотношении, об. :
Карбид металла, выбранного из группы, содержащей ниобий и тантал 5,5 — 14 5
Быстрорежущая сталь Остальное
