Способ получения пресс-порошка из резольной фенолформальдегидной смолы

{у -Rf-Л

-1зт :, - .0, .„ :.,ig pg о и и c A-"í "и - и „„42 о77

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски) Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕДЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.04.71 (21) 1648167!23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25,05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 24.10.74 (51) М. Кл. С 08g 53 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.643(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Т. Воробьев, А. И. Курятников и В. П. Подгузов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКА ИЗ РЕЗОЛЬНОИ

ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к химической технологии и касается получения пресс-порошков из фенолформальдегидных смол.

Известен способ получения пресс-порошка из резольной фенолформальдегидной смолы путем сушки ее в вакууме при 50 — 95 C и последующего измельчения.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки резольной фенолформальдегидной смолы и улучшение качества прессиорошка.

Поставленная цель достигается тем, что сушку проводят в тонком слое, создаваемом путем подачи резольной фенолформальдегидной смолы с вязкостью 1200 — 2500 спз через дросселирующее устройство в вакуумную камеру с остаточным давлением 1 — 100 мм рт. ст., нагретую до 50 — 95 С. Смолу направляют в верхнюю часть камеры.

В камере происходит интенсивное пенообразование (создается кипящий слой), выделение летучих и частичное отверждение смолы.

Летучие удаляются и копденсируются вне камеры. Вспененная смола, получаемая за счет интенсивного выделения летучих, имеет развитую площадь поверхности испарения, что позволяет интенсифицировать процесс сушки смолы.

Пример. Пресс-порошок получают следующим образом. Непрерывный поток жидкой резольной фенолформальдегидной смолы вязкостью 2000 спз через дросселирующее устройство подают в верхнюю часть вакуумной камеры с остаточным давлением 10 мм рт. ст., нагретой до температуры желатинизации смолы (90 С), со скоростью 1,5 смз/мин на объем 3 дм . При входе в реакционную камеру на конце насадки капельный поток смолы под воздействием вакуума и температуры желатинизацпи преобразуется в пузырчатый поток (за счст интенсивного выделения летучих) . Непрерывный пузырчатый поток смолы под собственным весом опускается на дно камеры.

Аналогичным образом могут быть получены пресс-порошки из других термореактивных смол (эпоксидной, фурановой).

Скорость подачи раствора смолы устанавливают в зависимости от выбранных техно20 логических параметров и скорости отвода летучи. . компонентов.

Пресс-порошок, полученный предлагаемым способом, имеет однородную структуру, влаж25 ность ) — 1,5ос, содержание с".,ободного фенола 1 — 3,5%, текучесть по Рашигу 15 — 200 мм.

Пресс-порошки в дальнейшем подвергают прессовапию и карбопизации для изготовления изделий из стеклоуглерсда и компози30 циоиных материалов па их основе.

429077

Предмет изобретения

Составитель Л. Чижов

Техред Л. Акимова

Корректор Н. Учакнна

Редактор О. Кузнецова

Заказ 2758/16 Изд. № 862 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения пресс-порошка из резольной фенолформальдегидной смолы путем сушки последней в вакууме при 50 — 95 C и последующего измельчения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и улучшения качества пресс-порошка, сушку проводят в тонком слое, создаваемом путем подачи фенолформальдегидной смолы через дросселирующее устройство в вакуумную камеру с остаточным давлением

1 — 100 мм рт. ст.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что фенолформальдегидную смолу подают в верхнюю часть вакуумной камеры,