Способ пайки металлов
О П И С А Н И Е (и) 428877
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.06.72 (21) 1801383/25-27 (51) М. Кл. В 23k 1/00 с присоединением заявки №
Гасударственный намитет
Савета Министрав СССР па делам изабретений и атирытий (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 17.10.74 (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. Н. Шабалин, Л. В. Булгак, П. Ю. Ярошевич и Н, Г. Шабалина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ
Предмет изобретения
Изобретение касается пайки металлов, имеющих монокристаллическую структуру.
Известен способ пайки металлов, при котором между наземными поверхностями укладывают припой и нагревают до температуры пайки, помещая зону соединения в нагреватель. При этом одну из соединяемых деталей в процессе кристаллизации паяного шва принудительно охлаждают.
Для получения монокристаллической структуры в паяном соединении при пайке монокристаллов соединяемые поверхности совмещают одинаковыми кристаллическими плоскостями, вторую соединяемую деталь в процессе кристаллизации паяного шва подогревают до температуры порядка 0,5 от температуры плавления припоя, при этом в качестве припоя берут металл с близким к соединяемым металлам параметром кристаллической решетки.
Предложенный способ поясняется чертежом.
Две монокристаллические детали, например два стержня 1 и 2, из монокристаллического молибдена ориентируют по отношению один к другому таким образом, чтобы в месте контакта они соприкасались одинаковыми кристаллографическими плоскостями, помещаю г между ними припой, например, в виде фольги из ванадия толщиной 0,05 мм и помещают сборку в установку 3, обеспечивающую ее нагрев, например в электронно-лучевую установку с кольцевым нагревом У-394, таким образом, чтобы одна из деталей находилась в цанговом устройстве, с целью отвода тепла, а другая — в зоне нагрева, затем нагревают сборку до температуры плавления припоя, например, до 1950 С, и без выдержки охлаждают с одновременным подогревом детали, 10 не находящейся в охлаждаемом приспособлении до температуры 1300 †15 С в течение 1 — 2 мин.
В результате этих операций металл припоя расплавляется, образуя жидкую фазу, из ко15 торой на базе одного из соединяемых монокристаллов, как от затравки, кристаллизуется монокристалл припоя 4.
Способ пайки металлов, при котором между паяемыми поверхностями укладывают припой и нагревают до температуры пайки, при этом
25 одну из соединяемых деталей в процессе кри сталлизации паяного шва принудительно охлаждают, отличающийся тем, что, с целью получения монокристаллической структуры в паяном соединении при пайке моно30 кристаллов, соединяемые поверхности совме:<
428877
Г
ДфВ
Составитель Л. Абросимова
Техред Т, Курилко Корректор И. Позияковская
Редактор Т. Шагова
Заказ 2776/10 Изд. № 908 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 щают одинаковыми кристаллографическнми плоскостями, а вторую соединяемую деталь в гроцессе кристаллизации паяного шва подогревают до температуры порядка 0,5 от температуры плавления припоя, при этом в качестве припоя берут металл с близким к соединяемым металлам параметром кристаллической решетки.
