Литьевой ротор к автоматической линии для отливки деталей
О П И СМ И Е".
ИЗОБРЕТЕН Ия
=й1>428850
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1898552i22-2 (51) Ч. Кл. В 22d 15/04 с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет
Совета Министров СССР (32) Приоритет—
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 06.05.75 (53) УДК 621.746,043 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. А. Черемисов, И. Ю. Янкелевич, Г. A. Винкель и В. М. Асташкевич (71) Заявитель Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро трикотажной промышленности (54) ЛИТЬЕВОЙ РОТОР К АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
ДЛЯ ОТЛИВКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области отливки деталей и может быть использовано, например, для заливки игл основовязальных машин в плитки.
Известен литьевой ротор к автоматической роторной линии для отливки деталей, содержащий ванну,для жидкого .металла, на крышке которой закреплены пресс-формы. В крышке выполнены отверстия, через которые пропущены трубы, опущенные почти до дна емкости.,При вращении ванны и ротора с прессформами одновременно подают сжатый воздух, под действием которого расплавленный металл заполняет пресс-форму.
Однако магистраль сжатого воздуха, без которой установка не может работать, усложняет конструкцию устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции при обеспечении равномерной и последовательной подачи расплава в прессформы. Для этого в предложенном литьевом роторе ванна с расплавом установлена над пресс-формами и отделена от ротора двумя кольцами, в которых выполнены отверстия, обеспечивающие перенос дозы расплава из ванны в литейную полость пресс-формы. Одно кольцо жестко соединено с ротором и снабжено сквозными отверстиями по числу прессформ, а другое установлено неподвижно относительно ротора и имеет одно сквозное мерное отверстие с объемом, соответствующим объему литниковой полости одной пресс-формы.
На чертеже изображен предлагаемьш ротор, общий вид.
Литьевой ротор 1 установлен на ста|пше с возможностью осуществления вращения относительно вертикальной оси 2. На литьевом роторе равномерно по окружности распределены шесть разъемных пресс-форм. Каждая из них состоит из неподвижной части 3, жестко смонтированной на роторе посредством кронштейнов 4, и подвижной части 5, которая установлена на приводном валу 6 с возможностью поворота в вертикальнои плоскости до соприкосновения с неподвижной частью 8 и образования совместной с ней единой литейной полости.
Над литьевым ротором установлена ванна
7 с расплавом, жестко закрепленная на нем и представляющая сооой теплонзолированHûé цилиндрический сосуд, в котором размещены трубчатые электронагревательные элементы 8.
В днище ванны 7 равномерно по окружности распределены шесть отверстий 9 (по числу пресс-форм), смещенных относительно прессформ на одинаковый угол. К днищу ванны 7 при помощи пружины 10 поджаты два кольца 11 и 12. Кольцо 11 смонтировано на станн428850
Предмет изобретения
Составитель Г, Кибовский
Тскред Т. Курилко
Редактор T. Фадеева
Корректор В. Гутман
5 и на з 228 (580 Изд. М 947 Тираж 811 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» не неподвижно и имеет одно мерное отверстие
13, объем которого равен порции расплава, необкодимой для заливки. 1(ольцо 12 имеет шесть отверстий 14, равномерно распределен ык по окружности, и зафиксировано относительно ванны 7 так, что отверстия 14 расположены против .пресс-форм.
Устройство работает следующим образом.
Ванну заполняют расплавом, плотно закрывают крышкой и приводят ротор 1 во вращательное, движение. В позиции заливки обе части 8 и б пресс-формы смыкаются, создавая полость для заливки. При вращении ротора вместе с ним вращается,и ванна, а кольцо
12 — относительно кольца 11. Ïðè этом совмещается сначала мерное отверстие 18 с одним из отверстий 9 в днище ванны, и порция расплава попадает в кольцо 11. После этого мерное отверстие И совмещается с одним из отверстий кольца 12, и порция расплава попадает в,нужный момент в пресс-форму. Таким образом осуществляется последовательная заливка расплава в пресс-формы.
Литьевой ротор к автоматической линии для отливки деталей, содержащий пресс-формы, расположенные вокруг его оси, и жестко соединенную с ротором ванну с расплавом, 10 отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен кольцами, выполненными с отверстиями для передачи дозы расплава в полость пресс-форм, установленными на оси между ванной с расплавом и
1S пресс-формами, причем одно из колец жестко соединено с ротором, а количество отверстий в нем равно числ|у пресс-форм, другое кольцо установлено неподвижно относительно ротора и имеет одно мерное отверстие с объемом, со20 ответствующим объему литейной полости каждой пресс-формы.

