Устройство для пакетирования в тюки штучных изделий

О П Й C А Н И Е i 427890

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ (6 } Завис|;мое от авт. свидетельства— (5!) М.Кл. В 65h 27/12 (22) 3!1явлс Io 24.07.72 (21) 1814381/28-13 с прпсо диненпем заявки М— (, -,9 1 l О .д . О; ц -, С .

Гасударственный комитет

Совета Мнннстрав СССР ао делаи иэобретений и открытий (53) УДК 621.798.4

1 (088.8) !

0.1гбл.":!пиано 15.05.74. Б!О|1„!Сто|;ь, " 18

Дата опубликования описания 02.01.75 (72) Авто!ры изобретешгя

Д. И. Бекер и 8. Н. Колчин (71) Заявитель П)эоектио-конс!рукторское технологическое бюро Ми!1истерства мясной и мо:!о !но!! промышленности Украинской ССР (51) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ В ТЮКИ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗОО(эстен Ic . Отцос!!тс|1 к э Яковочномэ Оборудованию, а именно к устройствам для пакетирования в тюки штучных изделий, 14звсстпы устройства для пакетирования в тюки штучных изделий, содержащие приемный стол и формовочный механизм.

С целью формования тюков из и|кур в предлагаемом устройстве формовочный механизм состоит пз четырех валиков, имеющих гибкие пальцы и каждый нз которых укреплен на приводной П-образной раме, опирающейся на два направляющих копира. Каждая боковина рамы имеет два опорных ролика, на валу одного из которых с одной стороны установлено зубчатое колесо, периодически входящее в зацепление с рейкой, а с другой — звездочка, связанная посредством цепи с звездочкой, установленной на валике. Каждый валик имеет возможность поступательного и вращательного движения, при этом окружная скорость пяльцев валика превышает его поступателную скорость, я в столе имеются пазы для прохода пальцев. Для обеспечевия плотности укладки шкур копир имеет подъем, соответствующий толщине шкуры.

Кроме того, копнр с||абжсп подпруIKIIIIQIIи,)!l планкой.

iIa фиг. 1 показана схема пакетирования тюка; на фнг. 2 — предлагаемое устройство, впд сверху; !Ia фиг. 3 — разрез по Л вЂ” Л ня фш. 2; на фпг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фнг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 2; на фпг. 6 — разрез по à — Г на фнг. 5; на фиг. 7 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез I!0 L — Б Ia фиг. 6.

Предлагаемое устройство имеет стол 1, в пазах которого уложены цепи транспортера 2, с|!яожеппоl О пляпкями 8, H3 IIQTopblx сид!1Т стя 1кивятсли 4 и эксцент1эичные зажимные кулаки 5, управление которыми осуществляется рычагом б. В центре стола находится кялибрующая плоскость 7, в которой имеются каналы 8 и 9 для отвода воздуха.

Устройство содержит формовочный механизм, состоящий из четырех валиков 10, имеющих гибкие пальцы 11 и каждьш пз которых укреплен на приводной П-образной раме 12, опирающейся па два направляющих копира 18. Каждая боковина 14 рамы 12 имеет два опорных ролика 15 и 1б, на валу 17 ролика 15 с одной стороны установлено зубчатос колесо 18, периодически входящее в зацепление с рейкой 19, а с другой — звездочка 20, связанная посредством цепи с звездочкой 21, 25 установленной на валике 10.

П-Образная рама 12 приводится в движение пневмоцилиндром 22 посредством траверсы 23. Направляющие копиры 18 имеют дороэкки 21 и 25 для роликов 15 и 1б. Надорожзо кс 25 ролики 16 имеется подъем 2б и подпру427890 жиненная планка 27, сидящая на оси 28. Для управления кулаками 5 над столом установлен упор 29, а для прохода гибких пальцев 11 валика 10 в столе 1 имеются пазы 30.

Устройство работает следующим образом.

Шкура, зажатая кулаком 5 транспортера 2, движение которого шаговое, скользит по столу 1 до тех пор, пока рычаг б кулака 5 не входит во взаимодействие с упором 29. При этом рычаг б поворачивается и освобожденная шкура оказывается распластанной на столе, в центре которого находится калибрующая плоскость 7. В этот момент через отводящие каналы 8 и 9 создается разряжение на плоскости 7, под воздействием которого центральная часть шкуры присасывается к калибрующей плоскости и, одновременно, начинается двмжение валика 10 в направлении плоскости 7.

Валики 10 движутся поочередно, Исходное положение валиков 10 — верхнее, при этом обеспечивается возможность прохождения планок 3 транспортера 2 и готовых тюков.

Шток пневмоцилиндра 22 начинает двигаться, удаляясь от плоскости 7, и влечет за собой траверсу 24 и связанную с ней П-образную раму, при этом ролики lб, сидящие на боковинах 14 рамы 12 и катящиеся по дорожкам

25 на направляющих копирах 18, опускаются на нижние части дорожек, а вместе с ними опускается в нижнее положен не валик 10.

Далее шток пневмоцилиндра 22 движется в сторону плоскости 7, при этом ролики 15 и

lб катятся по дорожкам 24 и 25 направляющих копиров 18, а зубчатое колесо 18 входит в зацепление с рейкой 19 и через вал 17, звездочку 20, цепь и звездочку 21 вращение передается валику 10, причем окружная скорость гибких пальцев 11 превышает его поступательную скорость, пальцы 11 в ни>кием положении перемещаются в пазах 80 стола, чем достигается надежный подъем края шкуры.

Шкура оказывается поднятой и перегнутой вокруг валика 10. При дальнейшем движении в положении валика 10 перед краем плоскости 7 зубчатое колесо 18 выходит из зацепления с рейкой 19; П-образная рама 12 вместе с валиком 10 приподнимается, благодаря подъему lб на дорожке 25 ролика lб, на величину толщины шкуры, лежащей на плоско5

2,5

4 сти 7. Освобожденный от привода валик 10 плотно закатывает периферийную часть шкуры.

В конце хода поршня пневмоцилиндра 22, ролик lб, двигаясь вдоль дорожки 25, попадает на подпружиненную планку 27, которая поднимает его, а вместе с ним и П-образную раму 12 с валиком 10 в верхнее положение, Поднятый вверх валик 10 возвращается в исходное положение, не соприкасаясь с уложенной частью шкуры, а ролик lб при этом движется по верхней части дорожки 25. Аналогично работают и трои остальных валика 10, После окончания формования включается привод транспортера 2 и одновременно готовый тюк сталкивается сталкивателем 4; разряжение на плоскости 7 предварительно отключают и кулак 5 подает следующую шкуру.

Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для пакетирования в тюки штучных изделий, содержащее приемный стол и формовочный механизм, отличающееся тем, что, с целью формования тюков из шкур, формовочный механизм состоит из четырех валиков, имеющих гибкие пальцы и каждый из которых укреплен на приводной П-образной раме, опирающейся на два направляющих копира.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая боковина рамы имеет два опорных ролика, на валу одного из которых с одной стороны установлено зубчатое колесо, периодически входящее в зацепление с рейкой, а с другой — звездочка, связанная посредством цепи с звездочкой, установленной на валике.

3. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что каждый валик имеет возможность поступательного и вращательного движения, прп этом окружная скорость пальцев валика превышает его поступательную скорость, а в столе имеются пазы для прохода пальцев.

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плотности укладки шкур, копир имеет подъем, соответствующий толщине шкуры.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что копир снабжен подпружиненной планкой.

4278ЯО

Е-Е

А-А

Фпг. 7

Составитель Т. Маева

Техрсд Г. Васильева

Корректор H. Стельмах

Р,:;;äêòîð В. Блохина

Обл. тпп, !(остромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Заказ 5028 Изд. № !599 Тираж 760 Подписное

Ц!-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений п открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5