Печь для нагрева сыпучих материалов дымовыми газами

Авторы патента:

F27B15 - Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии (устройства для сжигания в псевдоожиженном слое F23C 10/00)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (») 4272)9

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 25.02.72 (21) 1753764/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (32) Пр,и оритетвЂ”

Опубликовано 05.05. 74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 07.02.75 (51) М. Кл. F 27b 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 66.041.453 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Д. Судовиков, Н. Д. Волошин и Ю. М. Абьтзгильдиы (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт (54) ПЕЧЪ ДЛЯ НАГРЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ДЪ|МОВЪ|МИ ГАЗАМИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано на нефтеперерабатывающих IH коксохимических заводах.

Известны печи для нагрева сыпучих материалов дымовыми газами, включающие наклонную прокалочную камеру с разгрузочным окном.

Недостатками известных печей являются и)стирание )подины из-за интенси)вного движе,ния частиц и значительный унос .пылевидного продукта.

Цель предла)гаемого изобретения вЂ” предотвращение эрозии подины и уменьшение потерь матер иалов из-за уноса.

Это достигается тем, что на подине камеры перед разгрузочным окном установлен паро г, ооз воляющий иметь неподвижный слой сыпучего материала на подине,печи, который,предотвращает истирание подины. Ввиду плавного движения сыпучего материала унос пылевидного продукта снижается до

1 вЂ” 2%.

iHa чертеже изображена печь, общий вид.

Печь включает )прокалочную камеру 1 с наклонной лодиной 2,и разгрузочным окном

8. Кроме того, камера,1 имеет порог 4, установленный на наклонной подине 2 перед разгрузочным окном 8, окно 5, где устанавливается форсунка для сжигания топлива, окно б для ввода сырья и окно 7 для вывода дымовых газов.

Печь работает следующим ооразом.

Твердый сыпучий материал загружают .в печь через окно б. Под действием сил тяжести,материал перемещается сплошным тонким слоем по наклонной подине и нагревается встречным потоком горячих дымовых газов, образующихся .при сжигании топлива с помощью форсунки, устанавливаемой .в окне 5.

Между движущимся слоем нагреваемого сыпучего материала и подиной из-за наличия порога 4 образуется неподвижный слой сыпучего матер нала. Благодаря этому подина печи не,подвергается эрозии. Готовый материал через окно 8 поступает на охлаждение. Отработанные дымовые газы выводятся из печи через о)оно 7.

Печь для нагрева сыпучих материалов ды25,мовыми газами, включающая лрокалочную камеру с наклонной поднной и разгрузочным окном, отличающаяся тем, что, с целью, предотвращения эрозии )подины и уменьшения потерь материала из-за уноса, на подине перед

3о разгрузочным о)кном установлен порог.

427219

Составитель E. Зсечириов

Техред В. Рыбакова

Редактор Л. Бурова

Короектор В. Гутман

Заказ |736/466 Изд. Рое 795 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7<,-35, Раушскан иаб. д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Печь для нагрева сыпучих материалов дымовыми газами

Похожие патенты:

Патент 425033 // 425033

Печь для термической обработки сыпучегоматериала // 423994

Установка с электротермическим кипящимслоем // 423861

Состав для склеивания огнеупоров // 423775

Автоматизированная установка для проведения термохимических процессов // 421921

Патент 421876 // 421876

Патент 416545 // 416545

Патент 413357 // 413357

Патент 413356 // 413356

Устройство для получения расплава // 412454

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления // 2110742

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2121516

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Аппарат для высокотемпературной обработки маслосодержащей прокатной окалины // 2122591

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ восстановления тонкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2131471

Основание топки с формированием кипящего слоя // 2137070

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Способ производства вспученного вермикулита и агрегат для его осуществления // 2137997

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи // 2143007

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Установка для термической обработки и измельчения глинистого материала // 2143092

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек