Способ термической обработки стальных изделий в потоке

Авторы патента:

изобретени И. В. Липтуга, Д. А. Черепнев, И. Л. Алексеев, Н. Ф. Янюк, Н. Н. Басюра, А. Ф. Ткачук, Н. И. Рудаков , Б. И. Павчинский

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/54 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/42 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

IitI427O67 (б1) Зависимое от авт. свидстельствавЂ” (22) Заявлено 25.03.71 (21) 1635102 22-1 с присоединением заявки ¹â€” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.12.74 (51) М. Кл. С21d178

С 21d /54

С 21с! 1/42

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 1.785.68 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Липтуга, Д. А. Черепнев, И. Л. Алексеев, Н. Ф. Янюк, H. H. Басюра, A. Ф, Ткачук, Н. И. Рудаков и Б. И. Павчинский

Одесский ордена Трудового Краснот о Знамени завод сельскохозяйственного машиностроения имени Октябрьской револ 1оции (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПОТОКЕ

Температура, С

Т: ераость:1а;.«1;.Я, Н Ro

840

790 вЂ” 85() ! 1 вЂ” 25:9 вЂ” 4

1 7

17 1 4(вЂ” 5!

Изобретение относится к способам термической обработки стальных изделий в потоке.

Известен способ термической ооработкн стальных изделий в потоке, включающий предварительный подогрев, окончательный 5 на."рев до температуры на 30 вЂ” 50 С выше точки Аса, независимо от температуры охлаждающей жидкости, охлаждение в жидкости и отпуск. Однако способ не обеспечивает постоянства твердости изделий при изменении 10 температуры охлаждающей жидкости.

Цель изобретения вЂ” обеспечение постоянства твердости .изделий. 3ТО достигается тем, что пр:t повышении температуры охлаждающей жидкости повышают температуру окон- 15 чательного нагрева. При повышении температуры охлаждающей жидкости в пределах 7вЂ”

30 С температуру окончательного нагрева повышают в пределах соответственно 790вЂ”

860 С. 20

Способ применительно, например, к термической обработке лемехов из стали Л-53, содержашей 0,47 вЂ” 0,59% углерода, включает предварительный индукционный подогрев изделия до 770 вЂ” 785 С, окончательный индук- 25 цпоп;"!It нагрев до 790 вЂ” 860 С (Itp!t оптимальной температуре нагрева 840 С) и охлаждеí *e в воде, причем с помощью автоматическэ11 системы слежения температуру Окончательного нагрева изменяют в указанных предел;х путем изменения продолхкптельш стн нагрева в зависимости от изменения температурь охлажда1ощей воды (в пределах соответственно 7 вЂ” 30 С), так что снижetttte твердости изделий прп повышении температуры охлаждающей Воды компенсируют повышением твсрдости при увел гчении температуры закал 1<и.

Возможности стабилизации твездостн были проверены на действующей модели при обработке изделий из стали Л-53.

В таблице приведены результаты проверК 11. а е:! а;.рч- ovoil lатеаьox. 1 а а да:»о«:ь: «:.о, >to;o Ва-,рс

ЩЕll BO,Lb

"е" ае-а г,а

Таким образом, подбор температуры окончательного, нагрева в зависимости от температ . ы Охл ажда10щеи Воды Ооеспе !11В ает стаоп лизацшо твердости изделий: структура изделий, обработанных по описываемому способу, вЂ” мелкоигольчатый мартенснт. Благодаря обеспечению постоянства твердости пзд"лиш спосоо термической обраооткн сталь ых изделий в потоке повышает износостойкость

:1ЗДЕЛ Пй.

427067

Предмет изобретения

Составитель Л. Бунин

Техред Е. Борисова

Редактор О. Филиггова

Корректор В. Гутман

Заказ 167Г>/535 Изд. ¹ 817 Тираж 59! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

I. Споcîá термической обраооткн стальных изделий в потоке, включающий предварительный подогрев, окончательный нагрев до температуры выше точки Асз, охлаждение в жидкости и отпуск, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства твердости изделий, температуру окончательного нагрева изменяют при изменении температуры охлаждающей жидкости.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при повышении температуры охлаждающей жидкости в пределах 7 вЂ” 30 С, температуру окончательного нагрева повышают в пределах соответственно 790 вЂ” 8б0 С.