Материал для изготовления варисторов на основе трехкомпонентнои смеси окисловметаллов
О П И С А Н И Е (и) 426242
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.10.72 (21) 1835163/24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 09.10.74 (51) М. Кл. Н Olc 7/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР ва делам изобретений и открытий (53) УДК 621.396.69:
:621.316,826 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Я. Якунин, Б. К. Черный, А. М. Чакк и А. Б, Глот
Днепропетровский государственный университет (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАРИСТОРОВ
НА ОСНОВЕ ТРЕХКОМПОНЕНТНОИ СМЕСИ ОКИСЛОВ
МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к полупроводниковой технике, в частности к технологии изготовления окисных варисторов.
Известен материал для изготовления варисторов на основе трехкомпонентной смеси окислов металлов, содержащий двуокись олова и окись цинка. Недостатком этого материала является относительно небольшая величина показателя нелинейности изготовленного из него варистора.
Целью изобретения является увеличение нелинейности варистора.
Достигается это тем, что в качестве третьего компонента введен стеклообразующий окисел, например двуокись германия, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %):
Двуокись олова 86,4 +0,1
Окись цинка 11,64+0,1
Двуокись германия Остальное
Варисторы изготавливают методом керамической технологии с однократным обжигом.
Предварительно просушенные до постоянного веса материалы взвешивают. Мокрый помол шихты производят в фарфоровых ступках в течение трех часов, после чего шихту подвергают сушке в термостате при температуре 100 — 120 С. Из полученного порошка прессуют диски диаметром 15 — 20 мм и толщиной 2 — 3 мм под давлением 50 кг/см .
Диски располагают на магнезитовой подложке, на которую предварительно нанесен тонкий слой порошкообразной окиси алюми ния, и помещают в силитовую печь с воздушной атмосферой. Обжиг производится при плавном подъеме температуры. 3а первый час температура достигает 200 С, а дальше поднимается со скоростью 400 С в час до максимальной. Длительность выдержки при макN симальной температуре равна 25 — 30 мин. 3атем температура плавно снижается до 1000 С, и печь отключается. Охлаждение образцов производят одновременно с охлаждением печи.
15 Электроды наносят методом сжигания серебра при 600 С на предварительно отшлифованную поверхность образцов.
Вольт-амперные характеристики полученных варисторов описываются уравнением
/:.. а е exp (K), где / — плотность тока;
Š— напряженность постоянного электрическогоо поля (в/см);
25 я — показатель нелинейности (см/в); о, — константа.
Предмет изобретения
Материал для изготовления варисторов на
30 основе трехкомпонентной смеси окислов ме426242
Составитель А. Артюшин
Техред Г. Дворина
Редактор В. Левятов
Корректор Е. Рогайлина
Заказ 2711/15 Изд. Мз 1552 Тираж 760 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 таллов, содержащий двуокись олова и окись цинка, отличающийся тем, что, с целью увеличения нелинейности варистора, в качестве третьего компонента введен стеклообразующий окисел, например двуокись германия, и упомянутые компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %):
Двуокись олова 86,4 +0,1
Окись цинка 11,64+0,1
Двуокись германия Остальное
