Патент ссср 426126

Авторы патента:

изобретени К. В. Артамонов, С. И. Рысс , Г. Г. Печатников

F27B9 - Печи с механическим перемещением нагреваемого материала, например туннельные печи (F27B 7/14 имеет преимущество); аналогичные печи, в которых нагреваемый материал перемещается под действием силы тяжести

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ti) 426I26

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.10,72 (21) 1836730/29-33 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 14.10.74 (51) М. Кл. F 27d 19/00

F 27b 9/00

Государственный комитет

Совета й1инистраа СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 666.3,041.9 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

К. В. Артамонов, С, И. Рысс и Г. Г. Печатников

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ОБЖИГА

КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК В ПЕЧИ

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к системам а втоматического регулирования процессом обжига керамических плиток на конвейерных линиях, оборудованных щелевыми печами.

Известно устройство для регулирования режима обжига керамических плиток в печи, содержащее датчики температуры, соединенные через регуляторы температуры и исполнительные механизмы с регулирующими органами нагрева печи.

Исходный материал (порошок) для приготовления плиток не идентичен по физико-химическим свойствам. В процессе прессования плиток не обеспечивается строго постоянная их плотность.

Поэтому при постоянном перепаде температур между верхом и низом обжигаемых плиток зачастую имеет место деформация плиток. В печах открытого пламени могут быть нарушения распределений температурных полей внутри печи, в связи с чем измерители температуры дают искаженную информацию о режиме ее работы и приводят к ухудшению качества регулирования и появлению деформации плиток.

Цель изобретения вЂ” повышение качества готовой продукции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено устанавливаемым на выходе из печи измерителем неплоскостности плиток с блоком усреднения, выходы которого соединены с регуляторами температуры.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство для регулирования режима обжига керамических плиток в печи.

Устройство содержит датчики 1, 2 температуры, один из которых установлен сверху, 10 а другой снизу относительно транспортируемых плиток в зоне обжига печи 3, например щелевой. Каждый датчик 1, 2 температуры соединен соответственно с регуляторами 4, 5 температуры. На выходе керамических пли15 ток из печи 3 расположен измеритель 6 неплоскостности плиток, соединенный с блоком

7 усреднения сигналов датчиков измерителя

6 неплоскостности плиток по заданному количеству контролируемых плиток. Блок 7 усред10 нения связан с регуляторами 4, 5 температуры, которые воздействуют на исполнительные механизмы 8, 9, соединенные с регулирующими органами 10, 11 нагрева печи 3.

Работает устройство следующим образом.

20 В процессе обжига датчики 1, 2 температуры в зоне обжига печи 3 передают информацию о температуре пад и под плитками на регуляторы 4, 5 температуры, которые воздействуют при отклонении температур от задан25 ных значений на исполнительные механизмы

42612 6

Предмет изобретения

Составитель В. Каунин

Техред 3. Тараненко

Корректор Н. Учакина

Редактор А. Купрякова

Заказ 2756/14 Изд. № 1542 Тираж 624 Подписное

UHNNHN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

8, 9 регулирующих органов 10, 11 нагрева печи соответственно верхней и нижней зон обжига. Так поддерживается температура над и под плитками в заданном диапазоне. Одновременно датчиками измерителя 6 неплоскостности плиток осуществляется контроль деформации выходящих из печи плиток. Сигналы датчиков передаются на блок 7 усреднения сигналов, в котором происходит усреднение сигналов по заданному числу прошедших контроль плиток. Усредненный сигнал о деформации плиток также подается на регуляторы 4, 5 температуры, которые в зависимости от характера деформации (выпуклая или вогнутая) с помощью исполнительных механизмов 8, 9 воздействуют на регулирующие органы нагрева верхней и нижней зон обжига, изменяя заданный температурный режим, благо даря чему деформация плиток при обжиге прекращается.

При двукратном обжиге плиток, например плиток с глазурованной поверхностью, измеритель неплоскостности плиток располагается на выходе из печи первичного обжига, и корректировка теплового режима обжига плиток осуществляется воздействием лишь на эту печь.

5 Использование усреднения сигналов о деформации плиток по заданному их числу позволяет исключить влияние случайных деформаций отдельных плиток на осуществляемую корректировку режима печи 3. ю

Устройство для регулирования режима обжига керамических плиток в печи, содержащее

15 датчики температуры, соединенные через регуляторы температуры и исполнительные механизмы с регулирующими органами нагрева печи, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готовой продукции, уст20 ройство снабжено устанавливаемыми на выходе из печи измерителем неплоскостности плиток с блоком усреднения, выходы которого соединены с регуляторами температуры.