Способ обработки сплавов на оспове платипб1
1п 425977
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.06.71 (21) 1668033/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.04.74. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 08.10.74 (51) М. Кл. С 22f 1/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.77.3+621. .785.3/:669.23 5 (088.8) (72) Автор изобретения
Л. А. Медовой (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области обработки конструкционных металлов и сплавов, в частности сплавов на основе платины, предназначенных для изготовления стеклоплавильных сосудов.
Известный способ обработки сплавов на основе платины, заключающийся в проведении холодной пластической деформации со значительными степенями деформации (до 70—
80%) с проме>куточными рекристаллизационными отжигами не обеспечивает достаточную прочность изделий из платиновых сплавов при эксплуатации их в температурном интервале до 1400 С.
Целью предлагаемого способа является увеличение срока службы изделий при рабочих температурах до 1400 С.
Этот способ заключается в проведении многократного деформирования со степенью деформации 0,5 — 20% между промежуточными рекристаллизационными отжигами отожженного проката толщиной 1,25 — 1,6 от требусмой тол щи и ы i. зд ел и я.
При осуществлении способа на отожженных заготовках толщиной 0,6 мм из сплава Pt+
+7% Rh, подвергнутых трехкратному циклу (деформация путем прокатки со степенью деформации 6% и отжиг прп 1500 С в течение
2 час), получены следующие характеристики
5 жаропрочности (результаты исп ытания при
1400 С и напря>кении 0,5 кг/мм ):
Скорость ползучести, %/час 0,16 — 0,17
Время до разрушения, час 85 — 104.
Предлагаемый способ обеспечивает сниже10 ние скорости ползучести более чем в 3 раза и повышение времени до разрушения почти в 2 раза.
Способ обработки сплавов на основе платины, включающий деформацию и рекристаллизационный отжиг, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы издс20 лий, работающих при температуре до 1400 С, отожжснный прокат толщиной 1,25 — 1,6 от требуемой толщины изделия подвергают многократному деформированию со степенью деформации 0,5 — 20% между промежуточными
25 отжигами.