Огнеупорная масса

и-;

Ъ . ii) 425879 союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.09.72 (21) 1828800/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74, Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 07.10.74 (51) М. Кл. С 04b 35/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 666.764.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Н. Кайбичева, В. А. Каменских, Е. В. Гобова и В. П. Агалаков

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Количество окиси лантана, О6

0,0 0,1 2,0 5,0

Изобретение относится к составам огнеупорных масс, применяющихся для набивки футеровки установок для разливки чугуна с индукционным подогревом.

Известна огнеупорная масса на основе белого электроплавленого корунда.

Однако известная масса обладает сравнительно низким для корундовых материалов пределом прочности при сжатии, а при температуре обжига 1093, 1400 и 1600 С наблюдается ее разупрочнение.

Цель изобретения — увеличение механической прочности огнеупорной массы.

Достигается это тем, что масса дополнительно содержит окись лантана при следующем соотношении указанных компонентов в вес. %:

Белый электроплавленный корунд 95 — 99,9

Окись лантана 0,1 — 5,0

Корунд используют следующих фракций, вес. %:

С размером зерен более

0,088 мм 0,5 — 0,7

С размером зерен 0,088 — 0,06 мм 8,0 — 10,0

С размером зерен 0,06 мм 89,5 — 91,3

Массу готовят путем смешения сухих компонентов шихты. Ввиду малых добавок окиси лантана ее предварительно смешивают с частью шихты при последующем добавлении новых порций материала. Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не должна превышать 0,2 — 0,3%, при влажном способе 7 — 8%.

Образцы, изготовленные из предложенной массы, после обжига при 1650 С (4 час выдержки) в промышленной печи огнеупорного производства НТМК имеют следующие показатели:

Линейная усадка, „ 5,7 6,0 7,6 8,8

Кажущаяся пористость, % 19,7 19,3 13,6 4,9

Кажущаяся плотность, г/сма 3,03 3,05 3,25 3,40

Предел прочности при сжа- 4670 5020 6990 6850 тии, кг/см2

20 Основное преимущество — высокая механическая прочность при весьма хороших других физико-керамических показателях (в процессе нагрева при 1000 — 1650 С не происходит разупрочнения).

Предмет изобретения

1. Огнеупорная масса на основе белого электроплавленого корунда, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения механической

30 прочности, она дополнительно содержит окись

425879 фракциях, корунд используют в следующих вес. %..

0,5 — 0,7

8,0 — 10,0

89,5 — 91,3

Составитель Г. Полуэктова

Редактор А. Купрякова Техред Г. Дворина Корректор Л. Орлова

Заказ 2710j9 Изд. № 1561 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лантана при следующем соотношении указанных компонентов в вес. %.

Белый электроплавленый кодунд 95 — 99,9

Окись лантана 0,1 — 5,0

2. Огнеупорная масса по п. 1, отличающ а я с я тем, что белый электроплавленый

С размером зерен более

0,088 мм

С размером зерен 0,088 — 0,06 мм

С размером зерен 0,06 мм