Способ обработки магнитных головок

Овв ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иi 4252.II

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.07.72 (21) 1805249/18-10 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 24.09,74 (51) М. Кл. G 11Ь 5 42

Государственный комитет.

Совета Министров СССР оо делам изооретвний н открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Гавриш, Б. Г. Ковенский и Г. Е. Русан (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТНЫХ

ГОЛОВОК

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способам изгото вления ма гнитных головосек, используемых в аппаратах магнитной записи.

Известны способы обработки магнитных,голо вок с помощью абразивного инструмента, вы полненного в форме круга.

Но при обработке такими способами материалов сердечников голодовок с минимальныM дефектным слоем усложняется технологический процесс и увеличивается брак.

Цель изобретения — упрощение технологического,процесса и уменышение брака.

По предлагаемому способу, плоскости разьема головок и ферритовые сердечники обрабатывают TOpUOiM алмазного и эльборового абразивных круго в, зернистостью в 3 — 28 мкм, обладающих:100% - ной концентрацией зерна, вращающихся вокруг оси, расположенной,перпендикуля рно к обрабатываемой по|верхности, со скоростью 50 — 90 м/сек, при этом,полублоки одновременно перемешают относительно торца вращающегося круга со скоростью 0,3—

0,5,м/сек и iB направлении оси вращения — со скоростью 5 — 50 мам/мин.

Перед началом обработки. головок, а именно их полублоков или ферритовых сердечников, последние зак|репляют на плоской поверхности дисков, доводка которого предварительно была осуществлена методом трех плит. В основном закрепление производится с помощью смеси из iBOlclKB и канифоли, но возможно и использование другого аналогичного по своим механическим свойствам состава. После за5 крепления соответствующих элементов головок диски устанавливают на предметный стол, где и произ водится обработка поверхностей разьема путем подводки к обрабатываемой детали торца алмазного или эльборово|го абразивных

10 к ругов. При этом весьма |важно, чтобы при реализации предлагаемого способа обработки магнитных головок круг был выбран с зернистостью, лежащей в пределах от 3 до 28 мкм. а концентрация зерна составляла бы 100%.

15 Также важным является соблюдение скоростей,вращения кругов и перемещения обрабатываемых деталей. Соблюдение этих условий позволяет осуществлять обрабопку;с чистотой

12 — 13 классов и неплоскостностью порядка

20 1 мкм.

Предмет изобретения

Способ обработки магнитных головок с сер25 дечниками из магнитомягких сплавов, керамических и го рячепрессо ванных ферритов, путем абразивной обрабопки плотскостей разъемов полубло ков и ферритовых сердечников вращающимися кругом, о тл и ч а ю шийся тем, что, 30 с целью упрощения технологического процес425211

Составитель В. Бровкин

Техред Е. Борисова

Редактор Т. Иванова

Корректоры: Е. Давыдкина и О. Данишева

Заказ 2668/2 Изд, Ке 769 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 са и уменьшения брака при обработке головок, плоскости их разъема и ферритовые сердечники обрабатывают торцом алмазного и эльборово го абразивных круго в, зернистостью

3 —,28 мкм, обладающих 100%-ной концентрацией зерна, вращающихся:вокруг оси, .расположенной перпенди кулярно к обрабатываемой по верхности, со скоростью 50 — 90 м/сек, при этом полублоки одновременно перемещают относительно товарца вращающегося круга со

s скоростью 0,3 — 0,,5 м/сек и в направлении оси вращения — со скоростью 5 — 50 мкм/ мин.