Способ сухого помола цементного клинкера в трубных мельницах

О П И С А Н И Е (ii) 424597

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.12.71 (21) 1725284/29-33 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 02.10.74 (51) М. Кл, В 02с 17 00

B 02с 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. Д. Каминский и М. Б. Креймер

Всесоюзное государственное специальное бюро по проведе п сконаладочных и проектно-конструкторских работ в цементной промышленности (54) СПОСОБ СУХОГО ПОМОЛА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

В ТРУБНЫХ МЕЛЬНИЦАХ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено на цементных заводах и в других отраслях промышленностями.

Известен способ сухого, помола цементного клинкера и сырья в трубных многокамерных мельницах путем интенсивной аспирации их (вентиляции) в пылеулавливакяцих установках.

Цель изобретения — интенсифицировать процесс помола,и повысить выход готовой продукции за счет полного обеспыливания пылевоздушной смеси.

Достипается это тем, что пылевоздушную смесь о|брабатывают OMBIlHè÷åííîé водой, составляющей не более 1% от веса измельчаемого матер|нала и первичных стадий очистки, и на правляют под давлением в загрузочную часть мель ницbI с периодическим сбрасыванием в атмосфе|ру избыточного воздуха, скапливающегося в результате подсоса. Выносимая из мельницы аопирирующим воздухом пыль после прохожде|н ия первых стадий очистки или непосредственно по|еле мельн ицы не направляется в рукавные или электрофильтры, а возвращается по специальному трубопроводу внутрь мельницы с ее загрузочного конца.

Процесс замкнутого вентиляционного цикла сухого помола п|роисходит непрерывно, с соблюдением уста|новленных оптимальных параметров аспирационного режима, Накапли5 вающ ийся в результате подсосов в систему избыточный воздух совместно с пылью периодически, примерно 20 — 30% времени работы мельницы, с помощью переключателя и реле времени подается во включающ|неся в работу

10 рукавньш или электрофильт|р и после очистки выбрасывается в атмосферу.

Периодичность сброса избыточного воздуха и включения в работу рукавного илн электрофильтра опре|деляется в зависимости от из15 менения величины установленной скорости прохождения пылевоздушной смеси по трубопроводу возврата ее в мельницу.

С целью снижения конценърации пыли в

20 пылевоздушной смеси, возвращаемой в мельницу, в последнюю камеру ее, специальной форсункой подается тонко диспергированная о|магниченная вода в количестве IHe более 1% от веса измельчаемого материала, которая

25 агрегирует мелкие фракции пыли, чем способствует интенсивному осаждению их в аспираI è0Hí0ì коробе и устройствах первой стадии очистки.

424597

Предмет изобретения

Составитель H. Бибина

Техред Г. Дворина

Корректор Т. Хворова

Редактор С. Ежкова

Заказ 2672/3 Изд. ¹ 775 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр, Сапунова, 2

В случае помола шихты с повышенной влажностью отдельных ком понентов для предотвраще ния конденсации об разующих ся водяных паров в трубопровод возврата пылевоздушной смеси в мельницу устанавливают периодически действующий калорифер, что отражается незначительно на повышении температу ры в мелынице. Сп особ замкнутого вентиляционного цикла помола в трубных мельницах сухого помола полностью ликв идируют выброс пыли в атмосферу, улучшает гигиенические условия труда и снижает на

70 — 80о/о затраты на эксплуатацию последней стадии очис пки — рука нных ф ильтров или электр офильтр он.

С|пособ сухого помола цементного клинкера в трубных мельницах путем интенсивной

5 аспирации в пылеулавливающих устаяовках, отличающийся тем, что, с целью и нтенсификации процесса помола и повышения выхода готовой продукции за счет полного обеспыли вания пылевоздушной смеси, последнюю

10 обрабатывают ома гниченной водой, составляющей не более 1% от веса измельчаемого материала и первичных стадий очистки, и направляют под давлением в загрузочную часть мельницы с периодическим сбрасыванием в

15 атмосферу избы сочного воздуха, ска пливающегося в результате подсоса.