Патент ссср 423900

Авторы патента:

D21B1/14 - дробильные устройства (вообще B02C)

3900

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

Союз @оеетемин

С©ци листических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.06.72 (21) 1797033 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 03.09.74

D 21b 1 14

Государственный коинтет

Совета Миннстроа СССР па делам иэааретеннй и открытий

6.1.021.7

88.8) (72) Авторы изобретения

Л. Ф. Кулешов и 1О. И. Юрьев (71) Заявитель Архангельский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им, В. В. Куйбышева (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕФИБРЕРНОГО КАМНЯ

Предмет изобретения

Изобретение опносится .к целлюлозно-бумажному производству и может быть примеНВНо на древесно-MBcGHbIx заводах целлюлоз610-бумажной промышленности;и заводах,,изготовляющих дефибреры.

Известно устройство для крепления дефибрерного камня, включающее несущий вал дифибрера,и резьбовые шайбы.

Основным недостатком, известного устройства является сложность демонтажа дефибрерного камня.

Целью, изобретения является упрощение демонтажа дефибрерного камня и устранение .возможности его разрушения.

Для этого в предложенном устройстве несущий вал,выполнен с центральным внутренним каналом для .подвода теплоносителя.

На чертеже показасчо предложенное устройство.

На .валу 1 дефибрера имеется правая 2 и левая 3 резьбы для завертывания при креплении дефибрерного камня 4 шайб 5,и 6. Для подвода тепла,в ко рпусе вала, выполнен центральный канал 7.

Работает устройство следующим образом.

В результате нагрева участок вала 1 между шайбами 5 .и 6 удлиняется, обеспечивая зазор между камнем 4 и шайбой 5, необходимый для свертывания шайбы.

Устройство для крепления дефибрерного кам ня, включающее несущий вал дефибрера и

15 резьбовые шайбы, отл и ч а ющеес я тем, что, с целью упрощения демонтажа дефибрерного камня и устранения, возможности его разрушения, несущий вал выполнен с центральным внутренним каналом для подвода тепло20 цосител я.

423900

Сосгавигсль Э. Завадовская

Техред Е. Борисова

Редактор М. Макарова

Корректор Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2118/8 Изд. Ы 1503 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Conera Миписгров СССР по делам изобретений и открытий.11оскпа, %-35, Раушская наб., д. 4, 5

Похожие патенты:

Патент 409686 // 409686

!пяте;1тво-т?хнг:!шн|i библио"'!^'^^ i // 381716

Центробежно-пульсационный аппарат // 381715

Машина для производства древесной массы // 353439

Способ подготовки абразивных зерен для производства дефибрерных камнейч.\^1:т^ft:/с- ="/г. // 334308

Способ изготовления дефибрерных камней // 292015

Способ изготовления дефибрерных камней // 290070

Устройство для измельчения волокнистых материалов // 278405

Способ автоматического регулирования температуры древесной массы в ванне дефибрера // 267328

Рабочие органы для размола волокнистых материалов // 265708

Измельчитель отходов кожевенно-обувного производства // 2161203

Изобретение относится к легкой промышленности, а более конкретно к области переработки отходов обувных фабрик, и может быть использовано как на обувных фабриках и объединениях, так и на фабриках ремонта и индивидуального пошива обуви

Способ производства древесной массы // 2224060

Изобретение относится к способу производства древесной массы из целлюлозосодержащего материала, в котором с целью получения волокнистой массы материал перерабатывают, по меньшей мере, на одной операции рафинирования

Способ регулирования процесса разлома бумажной массы // 2285564

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для регулирования процесса размола в аппаратах непрерывного размола, например в дисковых мельницах

Устройство для контроля концентрации массы на выходе из гидроразбивателя // 444846

Способ изготовления дефибрерного камня // 564377

Дефибрерный камень дефибрера // 577271

Рафинёр // 2574126

Изобретение относится к рафинеру, предназначенному для механического размола материала, в частности древесного, с получением волоконной массы. Рафинер выполнен с по меньшей мере одним размалывающим диском (9) и корпусом (2). В корпусе (2) рафинера имеется тангенциальный выход (3) волокна и устройство управления давлением и выходом волокна. Внутри корпуса (2) установлен откидной клапан (11), который таким образом разделяет смесь пара и волокна, что выгружается только пар, наиболее интенсивно смешанный с волокном. Большая часть свободного от волокна пара остается в рафинере. Рафинер обеспечивает снижение потребления свежего пара и экономию энергии независимо от количества волокна, выходящего из него. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Пластинчатый элемент конического роторного рафинера, имеющий криволинейные ножи и зазубренные ведущие края // 2594521

Группа изобретений относится к коническим рафинерам или дисковым коническим рафинерам для лигноцеллюлозных материалов, которые могут быть использованы для получения механической древесной массы. Сегмент рафинирующей пластины содержит выпуклую коническую рафинирующую поверхность, обращенную к вогнутой конической рафинирующей поверхности противолежащей пластины рафинера. Выпуклая коническая рафинирующая поверхность включает в себя ножи и канавки, образованные между смежными ножами. Угол расположения каждого ножа относительно отсчетной линии, параллельной оси вращения рафинера, увеличивается по меньшей мере на 15 градусов, при этом данный угол представляет собой угол удержания, составляющий от 10 до 45 градусов на периферии рафинирующей поверхности. Каждый нож содержит ведущую боковую стенку с неровной поверхностью, имеющую выступы, продолжающиеся наружу от боковой стенки в направлении боковой стенки, расположенной на смежном ноже. Использование рафинирующих пластин в рафинерах для лигноцеллюлозных материалов обеспечивает повышение КПД рафинеров при получении механической древесной массы. 4 н. и 38 з.п. ф-лы, 6 ил.