Способ обработки пористых вулканизованныхрезин
=. .: юооюзнан о и a- ."XM è
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г ц 423823
Сстоз т -лветских
«Оцийпистичетских
Рйспубй тт (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17,08.71 (21) 1691064 23-5 с присоединением заявки No (32) Приоритет
Опубликовано 15.04.74. Бюллетень М 14
Дата опубликования описания 05.09.74 (5l) М. Кл. С 08! 1, 02
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) ДК 678.029.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. Б. Бобович, Б. Н. Динзбург, А. В. Дмитриев, Б. В. Саутин, Л. Т. Сукнотова, Л. А. Шапировская, T. А. Шелина, В. Г. Захаров, H. М. Зелепугин, Э. В. 1типенюк, И. Г. Лебедь и А. И, Чебунин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ
РЕЗИН
Изобретение относится к резинотехнической, легкой и другим отраслям промышленности, изготовляющим пористые резиновые изделия.
Пористые резины имеют определенную макроструктуру пор, влияющую на усадку. готовых изделий при хранении. Чтобы снизить величину усадки, пористые резины подвергают термообработке в усадочных камерах при температуре 105 С в течение 2,5 час.
Цель изобретения — ускорение процесса усадки пористых резин без изменения физикомеханических свойств.
Достигается это путем обработки пористых резин в переменном электрическом поле частотой 5 — 30 мгГц, напряженностью 1,5—
2 KiB/см In течен,ие 0,5 — 3 мин.
Пример 1. Пористую цветную резину, включающую (вес. / ) каучук СКД 15,0; каучук БС-45к 30,0; ре генерат пористый 10,0; канифоль 2,0; вазелин 2,0; стеарин 1,5; окись цинка 4,0; лак оранжевый 0,7; сурик 1,5; каптакс 0,3; дифенилгуанидин 0,1; серу 2,0; хемпор 2,0; каолин 18,7; белую сажу 10,2, изготавливают и вулканизуют на обычном оборудованип. Образцы пористой резины размером
200> 250 10 мм помещают в электрическое поле конденсатора, питаемое от высокочастотного генератора, и выдерживают в течение
5 05 — 3 мин.
Результаты псцьпгапий вулканпзованных пористых резин пссле обраооткп в переменном поле высокой частоты и в термостате нрпведецы в табл. 1.
П р и и е р 2. Пористую резину черного цвета изготавливают по следующей рецептуре (вес. /с) на смесь: каучук СКИС-ЗОРП 18,18; каучук СКД 20,00; полистнрол 6,82; сера 1,50;
15 каптакс 0,12; окись цинка 4,00; сажа печная
Тм-70 10,00; сажа ламповая ТМ-15 16,63; канифоль 5,00; вазелин 0,83; фталевый ангидрид 1,00; рубракс 8,59; экстракт III фракции
3,06; порофор ЧХЗ-18 1,! 6; порофор ЧХЗ-21
20 1,15; стеариновая кислота 1,65.
Результаты испытаний вулканпзованных пористых резин после обраооткп в переменном поле высокой частоты и термостате приведены в табл. 2.
423823
Таблица 1
Предел
Величина прочности усадки ог при разры, ве, кгс/см
Относительное удлинение, о
Время обработки, Остаточное
Частота, мгГц удлинение, о мин
Термостатирование
180
1,6
150
Высокочастотная обработка
Таблица 2
Время обработки, Относительное удлинение, о
Остаточное
НапряженВеличина усадки, ",о
Частота, мгГц ность поля, кВ/см удлинение, о мин
Термостатирование
150
190
1,8
Высокочастотная обработка
Предмет изобретения шения величины и продолжительности усадки готовых изделий, резины помещают в переменное электрическое поле частотой 5—
30 мгГц и напряженностью 1,.5 — 2 кВ/см на
5 0,5 — 3 мин.
Способ обработки пористых вулканизованных резин на основе синтетического каучука, отличающийся тем, что, с целью уменьСоставитель Т. Самохвалова
Техред Е. Борисова Корректоры: А. Николаева и В. Петрова
Редактор Е. Хорина
Заказ 2106/10 Изд. № 1508 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография пр. Сапунова, 2
5
5
Напряженность, кВ/см
2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3
3
0,5
1,0
1,5
3
3
0,5
1,0
1,5
0,9
0,5
0,7
0,5
1,0
0,3
0,2
0,8
0,6
0,7
0,5
0,3
0,3
0,2
26
26
26
27
27
Предел прочности при разрыве, кгс/см
29
32
27
185
190
36
42
38
