Промежуточная емкость

О П И С А Н И Е () 42253i

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.03.72 (21) 1765719/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 11.09.74 (51) Ч. Кл. В 22d 41/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (,э3 УДК 621.746.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Б. Ганкин, П. И. Софинский, А. А. Целиков, 1О. М. Айзин и P. С. Васильева (71) Заявитель (54) ПРОМЕЖУТО 1 НАЯ ЕМКОСТЬ

Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для машин непрерывного литья металлов.

Известна промежуточная емкость для отливки непрерывных слитков круглого сечения с подачей металла под уровень, а также полых заготовок с двумя и более стаканами.

Одним из основных недостатков при непрерывном литье с существующей промежуточной емкостью является плохое качество поверхности отливки. Из-за недостаточной интенсивности теплообмена между струей металла и мениском происходит охлаждение мениска, образование корки и, как следствие этого, возникновение заворотов корки и трещин.

Для устранения этого недостатка необходимо вести разливку под слоем шлака, а также усилить теплообмен между струей и мениском металла, чтобы не допустить образования твердой корки шлака на поверхности мениска металла. Это обеспечит предотвращение заворотов корки и улучшение качества поверхности отливки, особенно имеющей большой наружный диаметр, а также полых заготовок с значительной толщиной стенки.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая промежуточная емкость для отливки под уровень непрерывных слитков круглого сечения, а также полых заготовок наружным диаметром более 300 мм, снабжена удлиненными стаканами, расположенными на расстоянии 15—

20 диаметров отверстия, а отверстия выполнены под углом 5 — 10 к горизонтальной оси книзу. Г1ри этом кинетическая энергия вытекающих из отверстий струй металла используется на придание варщепия прилегающим слоям металла, что позволит получить отливку с хорошим качеством поверхности.

Г1редложенная емкость может быть исполь10 зована как для отливки слитков круглого се-чения, так и для отливки полых слитков.

На фиг. 1 изображен вертикальньш разрез описываемой промежуточной емкости с кристаллизатором для отливки полых слитков;

15 на фиг, 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез по b-Б на фиг. 1; на фиг. 4— узел 1 на фиг. 1, Промежуточная емкость 1 выполнена с тремя удлиненными стакаHàми 2 для непрерыв20 ной разливки металла под уровень. Стаканы

2 имеют отверстия 3, расположенные под углом 5 — 10 вниз к горизонтальной оси для заполнения металлом 4 кристаллизатора 5.

Для формирования внутренней полости, на25 пример, при отливке полых слитков используется дорн 6 — водоохлаждаемый металлический стержень. В процессе затвердевания с внутренней и внешней стороны образуется корочка 7.

30 Устройство работает следующим образом.

422531

При заполнении промежуточной емкости 1 в начале разливки под уровень под действием металла, обусловленного разностью уровней металла в промежуточной емкости и в кристаллизаторе, металл вытекает из отверстий 3 стаканов 2 в кристаллизатор, образуя при этом струи в форме факслов 8.

Струи металла, вытекающие из отверстий удлиненных стаканов, увлекая за собой прилегающие слои металла, образуют вращение поверхностного слоя металла, прилегающего к мениску. Отверстия в стаканах выполнены под углом 5 — 10 к горизонтальной оси вниз с целью наиболее полного использования кинетической энергии струй. Для отливки полых заготовок отверстия выполняют овальными, с большим диаметром вдоль оси стакана.

Отверстия в стаканах (фиг. 2) выполнены так, что в каждой из струй жидкий металл вращается по часовой или против часовой втулки вокруг центра слитка, а контуры струй не касаются корочки слитка, затвердевающей

»а дорне 4, Прн вращснии металла в поверхностном слое интенсивность теплообмена между струей и мениском резко возрастает за счет увеличения коэффициентов теплопереноса и массопереноса, что препятствует образованию корочки на мениске, а следовательно, способствует улучшению качества поверхности слитка.

5 Удлиненные стаканы (фиг. 1) расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. количество станков рассчитывается из условия, что скорость истечения металла 4 в струе, выходящей от отверстия в стакане при

10 прохождении ее к следующему стакану, теряется на 50o

Hip ед м ет,и з о б р ете н и я

15 Промежуточная емкость для отливки непрерывнолитых заготовок круглого сечения, снабженная стаканами для разливки металла струей в количестве не менее двух, имеющими одиночные боковые выходные отверстия, от20 лича ющаяся тем, что, с целью улучшения качества слитка, стаканы выполнены одинаковой длины и расположены на расстоянии

15 — 20 диаметров их выходных отверстий друг от друга, причем выходные отверстия стака25 нов наклонены книзу под углом 5 — 30 к горизонтальной плоскости.

422531

Мзю j

Рис ч

Составитель Н. Фроловская

Редактор Е. Братчикова Техред Т. Курилко Корректор А. Дзесова

Заказ 2322/21 Изд. № 680 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2