Штамп для формовки гофр в полых конусныхдеталях
ЙИ!!!! 422499 О П И СА - ЕИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10,04.72 (21) 1768665 25-27 (51) М. Кл. В 2ld 13 08 с прпсоед!шеш!см заявки М
Государственна!й комитет
Совета Министров СССР
ll0 делам изооретений и открытий (32) П fi!!Ор! l ст
Опубликовано 05.04,74. Бюллетень М 13
Дата опубликования описания 20.09.74 (53) УДК G21.983.1 (088.8) (72) Автор изобретения
О. К. Бадыров
Ленинградский политехнический институт им . М. И. Калинина (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ГОФР В ПОЛЫХ КОНУСНЫХ
ДЕТАЛЯХ
Пpc смет нзобретенпsl
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности при изготовлении конусных деталей с ребрами жесткости, деталей теплообменных аппаратов и т. д.
Известен штамп для формовки гофр, в котором формообразование происходит путем воздействия конуспого пуансона на заготовку, уложенную на матрицу, при этом выступы матрицы совпадают с впадинами на пуансоне.
Педостатком известного штампа является нестабильность процесса формообразования и, как следствие, невысокое качество отштампованных деталей.
Цель изобретения — повышение качества отштампованных деталей.
Это достигается за счет того, что предлагаемый штамп снабжен прижимом заготовки со стороны меньшего торца, расположенного по оси штампа и выполненного в виде двух вставок с конусной рабочей поверхностью, од»а из которых находится в полости пуансона и связана с верхней плитой, а другая расположена в полости матрицы и подпружипена к нижней плите.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — отштампованная деталь.
Полая -„.îíóñíàÿ заготовка 1 помещается м! жду матрицей 2 «I формовочным и ансоном
3, при этом выступы матрицы 2 соответсгвуют впадинам пуансона 3. Прижим штампа состоит из двух частей с конусной поверхностью: верхняя часть 4 находится в полости пуансона
5 3 и связана с верхней плитой 5, а нижняя часть 6 прижима расположена в понести»агрицы 2 и подпружинена пружиной 7 и ш!жнсй плите 8.
При ходе вниз верхней части штампа заго10 товка прижимается верхней часгью прижима
4 к подпружиненной нижней части G. Г1р этом заготовка втя:.пвается в матрицу 2, в результа ге ",åãî происходи - гофроооразование, Прн дальнейшем коде вниз верхняя пли15 та 5 через жесткие упоры 9 воздействует на формовочный пуансон 3, в рсзус!ыате чего происходит окончательное гофрообразованпс.
При ходе вверх под действием подпруж!ниенной нижней части 6 прижима деталь А уда20 ляется из полости матрицы 2.
Штамп для формовки гофр в полых конус25 ных деталях, солержащий пуансон, закрепленный на верхней плите, и расположенную на нижней п;!ите матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, оп снабжен прижимом заготовЗО ки со стороны меньшего торца, расположсн422499
Риг 1
Puz 2
Составитель Г. Смирнов
Редактор Л. Бурова Техред Е. Борисова Корректор Т. Гревцова
Заказ 2452/7 Изд. № 729 Тираж 837 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб,, д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ным по оси штампа и выполненным в виде двух вставок с конусной рабочей поверхностью, одна из которых находится в полости пуансона и связана с верхней плитой, а другая расположена в полости матрицы и подпружинена к нижней плите.

