Фрезерный станок для обработки гребных винтов
О П И С А Н И Е, нн 421437
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.04.72 (21) 1772133/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 30.03.74. Бюллетень М 12
Дата опубликования описания 27.08.74 (51) М. Кл. В 23с 3/18
Гасударственный комитет
Савета Министрае СССР по делам изеаретений и открытий (53) УДК 621.91.37 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель
Е. Ф. Егоров
Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ГРЕБНЫХ ВИНТОВ
Изобретение может найти применение в станкостроении при обработке криволинейных поверхностей гребных винтов фрезерованием и может быть использовано для полной обработки поверхностей лопастей, ступиц и кромок гребных винтов как простои, так и сложной конфигурации.
Известны станки для обработки гребных винтов с установленными на станине жестко связанными между собой поперечиной стойками и подвижной шпиндельной бабкой, несу.щей жестко закрепленный на ней хобот с инструментом.
Однако в этих станках второй конец оправки не имеет опоры, что значительно уменьшает жесткость крепления изделия, а соответственно снижает режимы резания.
Необходима также переналадка станка для обработки галтелей, ступиц и кромок лопастей по контуру (смена инструмента, установка сменных поворотных головок, согласование датчика с инструментом, модели с изделием).
Кроме того, необходим инструмент сложной конфигурации, а также большое количество наименований применяемых инструментов.
Целью изобретения является обеспечение жесткости крепления изделия при обработке гребных винтов с узкими межлопастными пространствами raëòåëünûõ переходов, наружных поверхностей ступицы и кромок лопастей по контуру одним инструментом простой конфигурации.
Это достигается тем, что устройство для закрепления изделия выполнено в виде ново5 ротных относительно своей осн и синхронно перемещаемых в вертикальной и горизонтальной плоскостях ползунов, один нз которых связан со станиной, а другой — с поперечиной стоек, несущих дуговые направляющие для
10 перемещения шпнндельной головки.
На чертеже изображен предлагаемый станок.
1-1а станине 1 станка установлены стойки 2 н 3, связанныс поперечиной 4. На направляю15 щнх станины смонтирован нижний привод 5 изделия с ползуном 6. На направляющих поперечины 4 смонтирован верхний привод 7 изделия с ползуном 8. На ползу»е 6 установлены опоры 9 для поддержки нежестких лопа2р стсй гребного винта 10.
На стойках выполнены дуговые направляющие, по которым перемещается шпнндсльная бабка 11 с хоботом 12 с закрепленной в нем фрезой 13. Вдоль сташшы установлен транс25 портер для уборки стружки.
Изделие, гребной винт 10, закрепляют между верхним 8 н 1шжним 6 ползунамн, которым сообн1ают вертикальное перемещение н вращение относительно своей осн от верхнего
30 7 и нижнего 5 приводов изделия.
421437
Верхний 7 и нижний 5 приводы изделия перемещают синхронно соответственно Ilo направляющим поперечины и по направля.он?им станины.
Дл?1 обеспечения проходимости в труднодоступных местах н для поддержания постоянсчBB максим>?лиHQII ширины cTpoiiêH, а также для обеспечения обработки всех э IcìñHòîâ новерхнос?и изделия шпиндельную бабку 11 с хоботом 12 перемещают по круговым направляю?цнм сгоск 2 и 3. При этом центр поворота хобота 12 находится в зоне контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью. Для расширения технологических возможностей стан? и, а также для обеспечения компенсации износа инструмента хобот 12 перемещают по направляющим шпиндельной бабки 11 вдоль оси инструмента.
Заданну?о траекторию инструмента ш>лучают следующим образом. Ползунам 6 н 8 с
3;l>K?IT? М(. >КДУ НИМИ ИЗДСЛНСМ COO?>11(?IIOÒ ВСРтикальное перемещение и вращсниc отllîcнтельно своей оси. Oчновременно верхний 7 и нижний 5 приводы изделия синхронно перемещают соответственно по направляющим поперечины 4 и станины в плоскости, перпендикулярной к плоскости поворота хобота 12. 1. iким образом, инструмент проходит от периферии изделия по поверх?юсти лопасти, галтслн и наружной поверхности ступицы. Потом производят подачу на строчку з» счет поворота изделия относительно своей осн и вертикального его перемещения, после чего направление фрезерования идет от ступицы к периферии изделия и т. д.
Во время прохождения одной строчки обрабатываемая поверхность в разных точках имеет различное положение в пространстве, поэтому для обеспечения максимальной ширины строчки и для обеспечения проходимости в межлопастном пространстве хобот !2 с инструментом поворачивают за счет перемещения шпиндельной бабки 11 по дуговым направляющим, центр которых находится в зоне контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью.
Обработка кромок лопастей по контуру осуществляется этим жс инструментом за счет поворота изделия относительно своей оси, вертикального перемещения и перемещения в плоскосгн, перпендикулярной к плоскости поворота хобота 12, при этом сохраняется nocTîÿíñòâî угла между ось?о инструмента и кромкой лопасти за счет перемещения шпиндел?и?ой бабки 11 по дуговым направля?ощим.
Станок позволяет вести обработку поверхностей лопастей, галтсльных переходов и наружных поверхностей ступиц и другими clloсобами, например, когда ось вращения изделия устанавливается и закрепляется в плоскости поворота хобота 12, при этом изделие вращается и перемещается в вертикальном направлении, а хобот 12 имеет подачу на строчку за счет перемещения вдоль оси инструмента.
Станок может работать от системы числового программного управления или по копирмодсли с помощью следящей системы.
Предмет изобретения
Фрсзсрн?.н? станок для обработки гребных шнггов с установленными IIH cTBIIHIIc жестко св??з?Ин?ь?ми между собой поперечиной стойками, по j?3? I>K?1011 шпиндсльной головкой, нссу?цсй >ксc ?ко закрепленный на IIPé хобот с инструментом н устройством для закрепления
??здсли?1, 0 т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеснсчс? IHH жесткости крепления изделия при обработке грсбных винтов с узкими межлопастными пространствами галтельных переходов, 1? аружных поверхностей ступицы и кромок лопастей по контуру одним инструментом простой конфигурации, устройство для закрепления изделия выполнено в виде поворотных относительно своей оси и синхронно перемещаемых в вертикальной и горизонтальной плоскостях ползуHoB) один из которых связан со станиной, а другой — с поперечиной стоек, несущих дуговые направляющие для перемещения ши головки.
421437
Составитель М. Кольбич
Текред T. Миронова
Корректор М. Лейзерман
Редактор О. Юркова
Типография, пр. Сапунова, 2 аказ 2128/9 Изд. М 1458 Тираж 944 Подписное
U1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская иаб,, д 4, 5


