Способ приготовления эмульсий
п11 421328
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.08.70 (21) 1475963/31-16 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 30.03.74. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 11.10.74 (51) М. Кл. А 61j 3/00
Гасударственныи комитет
Совета Министров СССР ао делам изоаретений и открытии (53) УДК 615.415.1 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Э. Кронгауз, И. Л. Шлепаков, П. П. Неугодов, М. Т. Карих, В. A. Кузнецова и Н. С. Шарова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ
Изобретение относится к области фармакологии.
Известен способ приготовления эмульсий путем предварительного смешивания компонентов эмульгируемой смеси и ее последующей ультразвуковой гидродинамической обработки.
С целью упрощения процесса эмульгируемые компоненты, имеющие разную температуру, подают на обработку раздельно при давлении не ниже 8 атм.
По предлагаемому способу жировые компоненты загру>кают в одну емкость, а водные — в другую емкость, где поддер>кивают температуру соответственно для жиров 7375 С и для водорастворимых компонентов
18-20 С. Из емкостей жировые и водные компоненты в заданном соотношении подаются насосами-дозаторами на всасывающий патрубок шестеренного насоса, который прогоняет смесь компонентов под давлением не ниже
8-10 атм через мпогостержневой гидродинамический преобразователь со ступенчато-щелевым отражателем. Под воздействием акустических и гидродипамических сил, возбуждаемых преобразователем, смесь компонентов гомогенизируется и превращается в тонкодисперсную эмульсию.
Тонкодисперсные медицинские линименты получаются уже при однократном прохождении смеси через гпдродинамический преобразователь (на воде размеры жировых шариков мспсс 5 мк, а на растворе МаКМЦ менее
2 мк), что позволяет сдслать технологический
10 процесс изготовления лшгнмснтов непрерывным.
Предмет и",обретения
1. Способ приготовления эмульсий, напри15 мер, медицински.;- линиментов путем ультразвуковой гидродинамической обработки жидкотекучих эмульгируемых компонентов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, эмульгирусмые компоненты подают
20 па об1>аботк раздельно при давлении не ниже
8 атм.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, чго подаваемые па обработку эмульгируемые компоненты пмсют разную температуру.
