Устройство для регулирования тепловых потерь при горячей прокатке

 

(н) 419702

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.09.71 (21) 1698200/29-33 (51) М, I(л. F 27d 7/00 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 13.08.74

Гооударс геенный камите1

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.042 875 (088.8) (72) Автроы изобретения

П. И. Полухин, В. H. Хлопонин, В. П. Полухин, Д. Н. Заугольииков и В. Н. Терехов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЪ|Х

ПОТЕРЬ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции механизмов для регулировалия тепловых потерь при горячей прокатке.

Известное устройство для регулирования тепловых потерь при горячей прокатке для уменьшения эффекта различного охлаждения полосы в процессе .прокатчики включает уста,новле1-и1ый над рольгангогм тепловой отражатель, разделенный,на ряд частей, расположенных,вдоль полосы, и привод для независимого движения каждого из указа нных сечений

Вверх и вниз относительно полосы. При этом тепловой отражатель включает стальную плиту. Кроме того, устройсгво имеет ряд тепловых отражателей, подвижно расположенных над одной частью рольганга и снабженных приводом для отдельного гперемещеция каждого из указанных рефлекторов.

Однако известное устройство обладает большой инерционностью, неустойчивостью:работы и пе применимо,для регули ровапия тепловых потерь передних концов горячего раската в случаях, когда передние ко!1цы раската выходят из клетки со значительными отклопепиями вверх.

С целью повышения эффективности,регули рова11ия в предложеином устройстве,под каждым тепловым отражателем установлен дополнительный отражатель, имеющий большую по сравпецшо с первым степень черноты и меньшую в сравнении с горячим раскатом толщину, а между отражателями смо1пцровапы нагреватели и охлаждаю!цее устройство.

На чертеже показано предложенное устройство, общий вид.

На рольl all! e 1 !ежду про!кат11ы.»и 1 .лет11ми (иа чертеже пе показаны) непрерывного широкополосного стана установлен ряд тепло10 вых отражателей 2, под каждым из которых устаиовле11 дополнительный от ражатель 3.

1(аждый допслш1тсльпьш тепловой о11ражатель .выпо,шец в виде тонкого металлического листа, имеющего в несколько раз меньшуlo

15 массовую теплоемкость (толщпну) в сравнении с горячим раскатом 4. Тепловые отражатели 2 и 3, Blllloлцецные обогревасмыми нагревателями 5 и охлаждаемыми установкой б, помещепы В ксрсоа i;, каждыи из KQTopъ|х

20 оборудовап приводом 8 поворота о1посптельно осп 9 и амортизатором 10. 1(коробу 7 прикреплеиы балки 11.

VcTIpoIIcTBo работает следующим образом.

Горячий раскат 4, находясь ца рольгапге 1, 25 и11тс цсивпо сбмсIIIIa ICTC лучистой энергией с тепловыми стражатслямп 3, которые, в сВ010 очередь, обмспива1отся лучистой энергией с отражателями 2.

Массовая тсплоемкссть каждого теплового

30 отражателя в несколько раз меньше по срав419702

Предмет изобретения

2 5 3

Составитель Т. Губарева

Техред А. Васильева Корректор P. Юсипова

Редактор М. Макарова

Заказ 1865, 7 Изд. ¹ 1365 Тираж 624 Подписное

Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Чи истров СССР по делам изобретений и открытий й1осквн, ).i-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2

3 нению с массовой теплоемкостью горячего раската и приведенная степень черноты системы теплообмена горячий раскат — тепловой отражатель больше приведен пой степени черноты системы теплообмена тепловой отражатель — рефлектор из-за адсорбирования незначительного, количества, идущего or горячего раската, тепла. Вследствие этого тепловой отражатель быстро разогревается. Увеличение температуры тепло|вого отражателя приводит, согласно закону Стефана-Больцмана, lK уменьшению теплообмена между горячим раскатом и тепловым отражателем.

Следовательно, незначительны и количеством тепла, идущим от горячего раската, разогревают до высокой температуры тепловые отражатели и, таким образом, у еньшают тепловые потери при горячей прокатке.

Для дифференцированного отвода тепла от участка горячего раската температуру каждого теплового отражателя 3 изменяют принудительно, при этом используют нагреватели 5

II охлаждающие установки 6.

Устанавливают принудительную температу. ру .предыдущего по ходу прокатки теплсвоггэ отражателя выше последующего. Тем самым, по мере поэтапного прохождения горячим раскатом 4 ряда тепловых отражателей 3, передний конец раската î <ëàÿäàþò интенсивнее заднего конца и, таким образом, уменьшают извес11пый эффект более интенсивного охлаждения заднего участка раската по сравнению с передним. При водом

8 поворачивают короб 7 относительно оси 9 и освобождают рольганг 1. В случаях, когда передний конец горячего раската выходит из клети со значительным отклонением вверх, oII упирается в балки 11, поворачивая короба

7 относительно оси 9, и аммортизаторами 10 уменьшают последующий удар ко1роба 7 о

10 раму рольганга 1.

Таким образом, предложенное устройство позволяет регулировать тепловые потери при горячей прокатке, а также создавать условия для прокатки более тяжелых слябов .за счет

15 уменьшения тепaoeII< поте рь горячим раскатом в целом.

20 Устройство для регулирования тепловых потерь при горячей прокатке, содержащее установленные над рольгангом с горячим раскатом тепловые отражатели, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности

25 регулирования, под каждым тепловым отражателем установлен дополнительный отражатель, имеющий большую по сравнению с пе1рвым степень черноты и меньшую в сравнении с горячим раскатом толщину, а между отра30 жателягяи смонтированы нагреватели и охлаждаюгцее устройство.

Устройство для регулирования тепловых потерь при горячей прокатке Устройство для регулирования тепловых потерь при горячей прокатке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам воздействия на поток текучей среды и может найти применение преимущественно в тепломассообменных аппаратах, использующих газообразные, жидкие или дисперсные системы

Изобретение относится к термической, химико-термической обработке деталей в различных газовых средах, как защитных, так и насыщающих, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении и других областях промышленности

Изобретение относится к способам введения газов в жидкость

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке алюминиевого скрапа: лома, стружки, фольги

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к механическим тягодутьевым устройствам для циркуляции воздуха или газов в агрегатах
Наверх