Крошкообразный прессматяриалв п т бфонд ghchef^tob
(н1 4I9537
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.02.72 (21) 1756622/23-5 (51) М. Кл. С 08О 37:14
В 29b 1/04 с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 15.03.74. Бюллетень М 1О
Дата опубликования описания 19.08.74
Государственный комитет
Совете Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 678 632(088 8) (72) Авторы изобретения
А. В. Закарейшвили, Г. Г. Нижарадзе и T. М. Джваршейшвили
Специальное проектно-конструкторское бюро производственнотехнической фирмы «Грузполимертара» (71) Заявитель
ВПТБ
ФЯД 3:. "39538 (54) КРОШКООБРАЗНЫЙ ПРЕССМАТБРИАЛ
20
ФФ смола резольного ти|па, модифицированная продуктами окисления и гидролиза смоляных концентратов
Олеиновая кислота
Тальк
Окись кальция
Окись магния
Диэлектрическая, прони,цаемость
Прп частоте
50 гц
32 — 35 кв/мм 6,0 — 7,0
0,6 — 0,8 пе более 1000
38 — 52
1,8 — 2
4 — 7
0,4 — 0,6
0,4 — 0,6
Пробивное напряжение, Усадка, %
Цена, руб/т
Изобретение относится к области получения наполненных пластических масс из модифицированных феполформальдегидíblх смол (ФФ) .
Известен прессматериал, полученный путем пропитки текстильной крошки связующим на основе резольной смолы (ФФ). Известный материал обладает недостаточно высокими диэлектрическими и .физико-механическим и свойствами. .С целью повышения диэлектрических антикоррозионных и физико-механических показателей предлагают применять смолу, модифицированную 8 — 12 вес.% (от веса прессматериала) окисленными и гидролизованными смоляными концентратами рабдописитового угля.
ФФ смолу обрабатывают в органическом растворителе смоляными концентратами в количестве 10 вес.% от всей массы при 50 — 80 C.
Прессматериал имеет следующий состав, вес.%:
Отходы текстильного производства 50 — 55
Из приготовленного материала прессуют изделия при 60 — 70 С и скорости отверждения
1 — 1,5 мин/мм.
Полученный материал пмсст показатели, приведенные ниже.
Плотность, г, см 1,3 — 1,4
Предел прочности llp11 изгибе, кг/c» 1000 — 1300
Ударный изгиб, кгс/см 31,5 — 59,0
Предел прочности прн растяжении, кг/с»- 500 †8
Модуль упругости 74 100
15 Водопоглащснне за сутки 0,1 7
Удельное поверхностное электросопротивлепис, см 1,6 . 10"
3,5 . 1 0 -
Удельнос объемное электросопротивлспие, ом см 2,1 10"
Тангенс угла днэлектрнчсскпхПри частоте потерь 50 гц
0 01 — 003
419537
Предмет изобретения
Составитель II. Космачева
Техред 3. Тараненко
Корректор P. Юсипова
Редактор Л. Новожилова
Заказ 1921/13 Изд. М 1379 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2
Крошкоо бразный прессматериал, представляющий собой смесь 50 — 55 вес.% кусков,различных тканей (например, отходы текстильного производства) и 30 — 40 вес. модифицированной фенолформальдегидной смолы резольного типа, отличающий с я тем, что, с целью повышения диэлектрических, антикоррозионных и физико-механических показателей, использована смола, модифицированная
5 8 — 12 вес. /, (от веса прессматериала) окисленными и гидролизованными смоляными концентратами рабдописитового угля.
