Способ производства абразивных изделий

Авторы патента:

C09K3/14 - материалы, препятствующие скольжению; абразивы (производство абразивных или фрикционных изделий или материалов, содержащих высокомолекулярные вещества C08J 5/14)

C04B35/64 - способы обжига или спекания (C04B 33/32 имеет преимущество)

B24D3/04 - неорганических

О П

1 I 4)9367

СС1ОЗ ССсВЕТСКИХ

СОциалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 28.12.70 (21) 1603197/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.03.74. Бюллетсш, ¹ 10

Дата опубликования описания 19.11.74 (51) Ч.Кл. В 24d 3/04

С 04b 35/64

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 666.3.041.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Порада, Ю. В. Лагунов, Г. И. Ливерант, Л. И. Кисельгоф, В. И. Малышев, Л. T Захарова, О. Ф. Щероак и Н. Д. Швайка

Запорожский абразивный комбинат имени 50-летия

Советской Украины (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВ11ЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет пзобрстепия

Известен способ производства абразивных изделий па керамических связках, включающий формование, сушку и последующий оожиг.

Однако при использовании известного способа невозможно полу гтггь изделия высокого

КЯЧССТВа> аи КЯК IIPH ОТНОСИТЕЛЫ!О IIII31iIIX температурах в присутствии восстановнтсл1ной среды илп восстановителя (декстршш, вход1пцего в состав массы) кремнезем диссоциирует с образованием окиси кремния SiO, которая поражает изделия вкраплениями в виде так называемой коричневой «мушки».

Цель изобретения состоит в улучшении чистоты поверхности изделий и уменьшении брака и достигается тем, что обжиг осуществляют в восстановительной среде при более высокой, чем в известной технологии, температуре по2 рядка 1000 вЂ” 1235 C с последующей изотермпческой выдержкой в окислительной среде при температуре 1200 вЂ” 1240=С в течение 1>5 вЂ” 2,0 lQC, ЧТО ПОЗВОЛ11СТ ПР11КТИЧССКИ ПОЛ НОСТЬIО ПЗбавиться от вкраплений Окиси кремния.

Способ производства Iopaallalll lx изделий !

О па 1> .cP33IIIчсск! Iх связк<1х, Вклlо 1аlощиll ф01змованпе, сушку и последующий обжиг, отла>1а1ои1!1ЙСЯ TCМ, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ УЛУЧШЕНИЯ ЧИСТОты поверхн0cTII изделий и уменьшения брака, обжиг осуществляют в восстановительной сре-!

5 де при температуре 1000 вЂ” 1235 C с последующей пзотсрмической выдержкой в окислительной среде прп температуре 1200 вЂ” 1240 С в течение 1,5 вЂ” 2,0 >1ас.