Устройство для регулирования ленточного конвейера в электрофотографической машине

О П И--C-- À"Í É Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00419060

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 23.05.69 (21) 1334951/28-12 (32) Приоритет 24.05.68 (31) 731755 (33) США

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 24.12.74 (51) М. Кл, G 03g 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 772.93(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Хью Латимер Джонс и Давид Рут Стоукс (США) Иностранная фирма

«РЭНК Ксерокс Лимитед» (Великобритания) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО

КОНВЕЙЕРА В ЭЛЕКТРОФОТОГРАФИЧЕСКОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к электрофотографии, в частности к устройству регулирования бесконечной фотополупроводниковой формы в электрофотографической машине.

Известно устройство для регулирования ленточного конвейера, содержащее бесконечный ремень, направляемый и поддерживаемый роликами, установленными на валах с параллельными осями, включающее поворотный механизм для поддержания конца вала ролика и контрольное устройство, перемещающее поворотный механизм при отклонении ремня от заданного положения.

Это устройство не позволяет регулировать ленточный конвейер без растяжения, поскольку перемещающийся конец вала растягивает соответствующую сторону ремня.

Цель изобретения — регулирование положения ремня при минимальном его растяжении.

Для этого механизм для поддержания снабжен рычагом, установленным с возможностью поворота вокруг оси и связанным с каждым концом вала одного из роликов, причем вал ролика и поворотная ось установлены в плоскости, делящей пополам угол между плоскостями ходов ремня на любой стороне ролика, а контрольное устройство связано с плечом рычага.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема электрофотографической машины с предлагаемым устройством; на фиг. 2 — устройство для регулирования ленточного конвейера, 5 общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сзади; на фиг. 4 — то же, вид спереди; на фиг. 5— то же; с частичным вырывом; на фиг. б— то же, разрез по А — A на фиг. 5; на фиг. 7— то же, частичный вид спереди.

10 Электрофотографическая машина (фиг. 1) содержит бесконечный селеновый ремень 1, на участке А которого экспонируется изображение оригинала 2, скрытое электростатическое изображение проявляется на участке Б и пе15 реносится на бумагу на участке В. Селеновый ремень направляется и поддерживается роликами 3 — 5. Ролики 3 и 5, в свою очередь, смонтированы на боковых листах 6 и 7 (фиг. 2). Ролик 4 снабжен устройством для

20 перемещения, позволяющим демонтировать ремень 1. Ролик 4 жестко закреплен на валу

8, на концах которого. расположены самоустанавливающиеся подшипники 9, крепящиеся в несущих рычагах 10 и 11.

25 Каждыи из несущих рычагов 10, 11 приспособлен для продольного перемещения, служащего для одной рабочей функции, и для ограниченного качания или незначительного поворота, предназначаемого для другой рабо30 чей функции. На этом конце каждый из не419060,.ущих рычагов имеет скользящую деталь 12, к которой крепится поддерживающий ролик 4 над узлом ленты, и скользящую деталь 13, подвижную относительно первой детали, Для осуществления скользящего движения одной детали относительно другой деталь 12 изготовляют с продольной выемкой 14, проходящей по продольной оси детали, а внутри выемки располагается скользящая деталь 13, которая удерживается от выпадения из нее соответствующими запирающими планками 15, установленными параллельно смежным кромкам детали 12, перекрывающими смежныс кромки 13. Смонтированные вместе детали напоминают логарифмическую линейку, которую можно удлинить, выдвигая ее детали.

Несущие рычаги 10, 11 удерживаются шарнирными пальцами, каждый из которых присоединяет один из рычагов к нижней части боковых листов 6, 7. Каждый палец 16 поворотно закреплен в скользящей детали 13 и подвижен относительно детали 12. Такое закрепление предохраняет скользящу;о деталь

13 от осевого перемещения, но допуская скольжение детали 12 относительно детали 13.

Для осуществления одновременного скользящего перемещения каждой детали 12 относительно соответствующей ei детали 13, чтобы сместить ролик 4 внутрь относительно узла ленты для снятия или надевания сслснового ремня 1, предусмотрены ручные средства. Конец детали 12, отстоящий от того ее конца, который поддерживает вал 8 ролика, снабжен кулачковым толкателем 17. 1 олкатель проходит в направлении, перпендикулярном продольной оси несущего рычага 10 и имеет отходящую вбок кулачковую поверхность 18, предназначенную для взаимодействия с кулачком 19, выполненным в виде полукруглого диска и смонтированным эксцентрично относительно полукруглой кулачковой поверхности 20 диска. Каждый кулачок 19 закреплен на валу 21, который, в свою очередь, смонтирован в боковых листах 6, 7 узла ленты, При креплении на валу 21 кулачковая поверхность 20 каждого из плоских кулачков

19 будет двигаться одновременно при вращении вала и одновременно контактировать с кулачковой поверхностью 18 каждого кул а чко в о го тол к а тел я 17.

Вращается вал 21 вручную рукояткой 22, укрепленной на одном конце вала, проходящего через боковой лист 6. Когда рукоятка 22 устанавливается в положение, показанное на фиг. 4, между поверхностью 18 и толкателем

17 образуется небольшой зазор, позволявший сместить скользящую деталь 12 в крайнее выдвинутое положение, поддержать и до предела натянуть ремень. Когда же рукоятку 22 смещают в положение, соответствующее положению на фиг. 6, плоские кулачки 19, смещаясь при этом, вступят в контакт с поверхностью 18 в ее верхних точках и несут деталь

12 по ее продольной оси. Смещая таким образом каждую скользящую деталь 12, смещают

60 б5 ро;!пк 4 ппу ipb н 1!О;!Оя .свис, показа1шос на фиг. 7. При таком положении ролика можно снять селеповый ремень 1, который провисает на узле ленты.

Скользящая деталь 12 удерживается в своем крайнем выдвинутом положении максимального натяжения ремня парой жестких пружин 23. Каждая пружина закреплена на пальце 24, установленным в несущей детали

13. Палец 24 проходит через паз 25, выполненный в детали 12, что дает возможность смещать деталь 12 относительно пальца 24.

Обычно пружины 23 удерживаются между двумя пальцами 24, тем самым поддерживая дста !и 12, 13 в их положении.

Пружины наклонены над несущим валом 8, чтобы ролик 4 в процессе работы узла ленты занимал полностью конечное положение. Поэтому пружины 23 также служат для соответствующего натяжения ремня 1 при движении. Когда фотополупроводниковая лента сия!а и заменена другой, переводят рукоятку

22, тем самым отводят деталь 12 наклонно внутрь, преодолевая усилие пружин 23. Это перемещение осуществляется довольно плавно, причем вал 8 смещается от крайнего рабочего положения в крайнее внутреннее положение, параллельное рабочему положеНИ 10.

Кжкды!! пз несущих рычагов 10, 11 может повора

Конец каждой скользящей детали 13, удаленный от ближайшего конца вала 8, выполняют в виде вилки 27, соосной с осью скользящей детали, а несущий рычаг имеет паз 28, продольная ось которого перпендикулярна продольной оси детали 13. В этот паз входит винт 29, резьбовая часть которого ввернута с внутренней стороны листов 6, 7 узла ленты. Винты 29 служат для удержания рычагов 10, 11 у боковых стенок узла селенового ремня. Внутренние кромки вилки 27 выполняются с кулачковыми поверхностями 30 и 31, удерживаемыми в контакте с кулачковым валом 32, проходящим через узел ленты и смонтированным в соответствующих подшипниках, установленных па боковых листах 6, 7.

Вал 32 имеет соосные концы 34, смонтированные в подшипниках 33, и участки 35, эксцсптри шыс относительно вала. Каждый экс419060

65 центри тньтй участок предназначен для контактирования с той или другой кулачковыми поверхностями 30, 31. При повороте вала 32 в любом направлении каждый эксцентричный участок ведет соответствующую вилку 27 вбок в противоположных направлениях, чтобы поворачивать соответствующие рычаги 10, 11 около их шарнирттых осей в противоположных направлениях, осуществлял тем самым противоположные перемещения каждого т<оттца вала 8.

Для перемещения обоих концов вала 8 в противополо>кньтх направлениях, тем самым осуществлял большее возхтожттое смептспие ролика 4, эксцентриситеты кулачковых участков

35 имеют противоположные направления. При повороте вала 32 ось его главного тела остается в прежнем положении, а кулачковые участки 35 будут двигаться в одном направлении, воздействуя на одну из кулачковых поверхностей 30, 31 в противоположных направ.пениях, а именно кулачковая поверхность 30 для одного из несущих рычагов 10, 11 будет двигаться в одном направлении, а кулачковая поверхность 31 другого рычага — в противоположном направлении. Воздействие этого противоположно направленного движения несущих рычагов 10, 11 создает качательное движение вала 8, а соответственно и ролика 4.

Сферические подшипники, на которых установлен вал 8, обеспечивают легкое относительное качательное движение каждого конца вала относительно его неподвижного установочного приспособления в виде деталей 13.

Оси вала 8, пальцев 16 и вала 32 для несущего рычага 10 соосны, а для обоих рычагов

10, Il эти оси располагаются в общей плоскости. Эта плоскость совпадает с биссектрисой угла, образованного плоскостями ветвей ремня на какой-либо стороне ролика, т, е. между плоскостью осей валов 36 и 8 и плоскостью осей валов 8 и 37.

При равномерном повороте несущих рычагов 10, 11 в каком-либо направлении ролик 4 в процессе регулировки будет качаться около оси, лежащей в биссектральной плоскости и расположенной между краями ролика. Тогда при регулировании такой сдвиг полика больше повлияет на угловое положение ролика относительно направления,пвижения ленты, тем самым заставляя ее следовать по поверхности ролика и смещаться вбок или для возвратцения ленты в прежнее пентпапьттое по,ожение, чем сдвигающее усилие, оказанное на ближайшую кромку ленты. По такому способу давление равномерно распрепеляется на все участки ленты в пропессе регулировки, Когда ось поворота ролика 4 находится в биссекторной плоскости угла, образочатптого ветвями ленты, возникает отражеттис n=":åâ ролика в противоположных направления, чтооьт обеспечить наиоольптую корр ктировт- . лсттттт при наименьшем перекосе ролика. Предпочтительно ролик 4 покрывать слоем резины, который предохраняет от пробуксовки рсмспт., которая

50 возникает прп регулировке, В процессе качания вала 8 обе кромки лепты в равной степени находятся под воздействием, и, по мере возрастания перекоса в процессе регулировки, уменьшение ленты в окружности способствует движешпо ролика 4 внутрь под воздействием пружин 23, служащих для поглощения ударов прп регулировке.

При снятии селенового ремня и установке на у зел нового ремня, имеющего несколько большуто пли меньшую длину, пружины 23 всегда поддерживают одинаковое давление ролика 4 на ре.тс: h. тем самым гарантируя одинакогос натя>кеттттс ремня, независимо от его длины, Устройство также исключает какиелибо двунаправленные силы, действующие на ремень, которые могли бы оказать разрушающее действие на относительно тонкую пленку фотополупроводникового материала на ремне. Если ocb ролика 4 расположится в биссектральной плоскости угла между смежными ветвя ти ремня при качании ролика, отклонение ветви ленты между роликами 3, 4, вызываемое перекосо т ремня, минимальное, что улучшает качество изображения на этой ветви в процессе облучения оригинала.

В узле ремня 1 предусматриваются приводные средства qëÿ передачи 5правляемого вращения вала 32 в каком-либо направлении в зависимости от скольжения ленты относительно валов ро.пиков 3 — 5 в каком-либо направлении, Конец 34 вала 32 проходит через боKoBoII лист 7 и зацепляется с шестерней 38, прикрепленной K тому же листу. Шестерня

38 находится в зацеплении со второй шестерней 39, установленной на валу 40 для реверса двигателя 41 и тцестеренного редуктора 42.

Двигатель 41 передает вращение на шестерни

38, 39, вращал вал 32 в каком-либо направлении, B зависимости от направления скольжеттия ремня 1 относительно несущих роликов.

Возбуждение двигателя осуществляется посредством чувствительного хстройства, содержащего потенттиометр, имеющий чувствительный палетт, расположенный возле кромки ремня 1. При сдвиге ленты потенциометр и связатпптй с нт:.,т контур тадут сигнал на возбуждение двигателя 41 и вращение его в таком направлстттттт. чтобы заставить ролик 4 отклониться в поло>кентте, заставлятощее ремень возвратттться в направлении, противоположтто т ттаттпавлептпо ее с твига.

Предмет изобретения

Усттзойство для рог .лттроваттттч ленточного коттвет"т р", в эле.:,трофотогпафической машине, с ев. :,зшего бес коттсчш- и pc теITh паправлясх;ый п под тср т:.ттвас..ттттт роликами. установ,l. íøëí ча гала; с параллсльнымп осями. втстючатоцтее механизм тля поддержания. по тсрайней мерс, одного конца ва.та r" т :: .т т тр тт ттос стгоцстттс, соc иттстттт"с с "еха419060 низмом для поддержания, прсдназначсннос для перемещения последнего при отклонении ремня от заранее определенной траектории и поворота ролика вокруг оси в биссектральной плоскости, перпендикулярно оси ролика, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения выравнивания ремня при снижении разницы в степени растяжения одной стороны ремня относительно другой, механизм для поддержания снабжен pbtltaroM, установленным C B03можностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси вала, и связанным с каждым концом вала одного из роликов, причем вал ролика и поворотная ось установлены в плоскости, делящей пополам угол между плоскостями ходов ремня на любой стороне ролика, а контрольное устройство связано с плечом рычага,