Патент ссср 418702

Авторы патента:

F28G1/16 - Очистка внутренних и внешних поверхностей теплообменных или теплопередающих каналов, например испарительных труб котлов (очистка труб или трубопроводов вообще B08B 9/02; специальные устройства или приспособления для удаления воды, минеральных образований или шлама из котлов во время работы котлов или подобные устройства, смонтированные вместе с котлами F22B 37/48; удаление или обработка продуктов сгорания или очаговых остатков F23J; удаление льда из теплообменных аппаратов F28F 17/00)

F22B37/48 - устройства или приспособления для удаления воды, минеральных образований или шлама из котлов (очистка испарительных труб, печных труб и подобных элементов котлов F23J,F28G)

О П И С А Н И Е,418702

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. F 28g 1/16

F 22b 37i48

Заявлено ЗОХ11.1971 (№ 1685146/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изааретеннй н открытий

Опубликовано 05.111.1974. Бюллетень ¹ 9! Дата опубликования описания 24Х11.1974

УДК 621.187.322(088.8) Авторы изобретения

3. Я. Раскин, В. С. Вайсберг, И. Е. Дубовский и М. П. Песелев

Заявитель

ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЕЕ ОЧИСТКИ

Предмет изобретения

Предложение относится к промышленной теплоэнергетике и может найти применение в технике очистки поверхностей нагрева от шлакозоловых отложений.

Известны устройства для очистки поверхностей нагрева котельных агрегатов, содержащие обдувочную трубу с соплами, диаметр которых увеличивается в направлении торца трубы, Однако струи обдувочного агента, истекающие из сопел, имеют различный динамический напор и, следовательно, оказывают неодинаковые силовые воздействия па отложения, расположенные в различных точках поверхности нагрева.

Цель изобретения вЂ” сокращение цикла обдувки.

Это достигается тем, что отношение диаметра критического сечения каждого сопла и расстоянию до поверхности нагрева вдоль оси струй составляет 0,0133 вЂ,0118. Такое выполнение обдувочной трубы позволяет обеспечить идентичность динамических напоров для каждой струи и сократить цикл обдувки.

На фиг. 1 представлен общий вид обдувочного устройства, установленного на поверхности нагрева котла; .на фиг. 2 вЂ” обдувочная труба, продольный разрез.

К стенке котла 1 прикреплен монорельс 2, на котором размещены обдувочпая труба 3 и привод 4. Последний обеспечивает продольное перемещение трубы и ее вращение вокруг оси. На выходном конце обдувочной трубы 3 установлен клапан 5 для подачи обдувочного агента, на противоположном конце вЂ” сопла 6.

Отношение диаметров критических сечений этих сопел к расстояниям до поверхности нагрева 7 вдоль оси струй (они обозначены на черт. пунктирной линией) составляет 0,0133вЂ”

0,0118.

Работа обдувочного устройства состоит в

1о следующем. Трубу 3 вдвигают в газоход котла. Привод 4 сообщает ей вращение. Из клапана 5 подаются струи обдувочного агента.

Опи описывают на очищаемой поверхности концентрические кольца, перекрывающие друг

15 друга. Площадь поверхности 7 охватывается всеми струями, причем давление этих струй в различных точках обдуваемой площади одинаково.

Поверхность нагрева котельного агрегата с устройством для ее очистки в виде обдувочной трубы с соплами. имеющими в критическом

25 сечении диаметр, увеличивающийся в направлении торца трубы, отличающ а я с я тем, что, с целью сокращения цикла обдувки, отношение диаметра критического сечения каждого сопла к расстоянию до поверхности назо грева вдоль оси струи составляет 0,0133вЂ”

0,0118.

418702

5 7 /

lill i/

//g//

/,г /

Фиг.2

Составитель Ю. Сяськин

Техред 3. Тараненко

Корректор В. Брыксица

Редактор Н. Вирко

Типография, пр. Сапунова, 2