Патент ссср 418563
(и) 4I8563
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соэетскии
Сощиалисти четких
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 13.Х.1972 (№ 1836631/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 05.03,74. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 09.08.74
М, 1(л. С 22с1 1,02
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
У,1 1(669.29Л 76:621.3.035 (088.8) Авторы изобрс гения 1;. Г1оляков и В. i(. Румянцев
Заявитель Ордеьа Трудового Красного Знамени Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлоь
ЭЛ ЕКТРОЛ ВЕЗЕР Д11Я ПОЛ УЧЕИ ИЯ ME ГАЛЛОВ
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к устройствам для получения металлов электролизом, а также может быть использовано при переработке отходов редких металлов и сплавов.
Известен электролизер для получения металлов, включающий герметичный корпус, полые перфорированные анод и катод, снабженный перфорированной диафрагмой из токонепроводящего материала.
Предложенный электролизер интенсифицирует процесс анодного растворения. Это достигается тем, что катод расположен внутри анода, снабженного грузом с отверстиями и трубой с закрытым торцом.
На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображен электролизер.
Он состоит из герметичного корпуса 1 с крышкой, полого перфорированного анода 2, куда насыпают исходный материал, внутри которого расположен полый перфорированный катод 3, выполненный из металла, снабженный перфорированной диафрагмой 4 из токонепроводящего материала и трубопроводом 5 для подачи электролита. К катоду подключен электрод 6, а к аноду специальным устройством — электрод 7. Насыпаемый материал анода для лучшего контакта между собой и перфорированными стенками анода прижимают грузом 8 с отверстиями для лучшего прохождения электролита и трубой 9 с закрытым торцом. Электролизер может иметь один или несколько катодов (фиг. 2, 3).
Корпус 1 сверху закрыт герметической
5 крышкой и имеет вытяжную вентиляцию. Это обеспечивает чистоту и санитарную безопасность в рабочем помещении, где находится электролизер.
Электролпзер работает следующим обра10 зом.
В польш анод 2 засыпают материал, который подвергают анод ому растворению, в виде кусков, стружки, проволоки и т. п. Затем этот материал придавливают грузом 8 для
1S лучшего контакта между засыпанными кусками материала. Циркуляцию электролита ведут следующим образом. Электролит из бакасборника центробежным насосом под давлением 4 — 6 атм поступает в холодильник, где
2о охлаждается до температуры 20 — 30 С, и по трубопроводу 5 через полый перфорированный металлический катод 3 и перфорированную изолирующую диафрагму 4 идет в пространство анода, где протекает процесс анод2б ного растворения, и далее через неплотности засыпанного растворяемого материала заполняет пространство анода, проходит через отверстия груза 8 п переливается через края полого анода на дпо корпуса 1. Затем через па30 трубок попадает па путч-фильтр для отделе418563 ния от твердых остатков процесса анодного растворения и после этого в бак-сборник
Электрический ток включают при непрерывной циркуляции электролита. Электрический ток на анод 2 подается через электрод 7, который крепится к нему прижимными болтами.
Электрический ток на полый металлический перфорированный катод 3, который является также трубопроводом подачи электролита, поступает через электрод 6.
Процесс анодного растворения в электролизере идет следующим образом.
При наличии электрического тока па электродах и циркуляции электролита происходит анодное растворение засыпанного материала.
Образующиеся продукты растворения, а также избыточное тепло процесса уносятся циркулирующим электролитом, создавая, таким образом, условия для течения процесса с высокой скоростью. По мере растворения материала отверстия полого катода 3 и диафрагмы 4, через которые идет циркулирующий электролит, оголяются из-за опускания слоя растворяемого материала, и электролит может свободно вытекать через открытые отвер5
25 стия, минуя слой оставшегося нерастворенного материала. Чтобы избежать этого, груз 8, спускаясь вместе с растворенным материалом, полой металлической трубой 9 с закрытым торцом закрывает открывающиеся отверстия на диафрагме 4 и катоде 3. Таким обра=-ом, электролит непрерывно проходит через слой растворяемого материала.
Такие ячейки могут быть скомпонованы в группы для увеличения количества перерабатываемого материала (фиг. 3) . Создание групп из элементарных ячеек облегчает преодоление затруднений, связанных с питанием электролизера электроэнергией.
Предмет изобретения
Электролизер для получения металлов, включающий герметичный корпус, полые перфорированные анод и катод, снабженный перфорированной диафрагмой из токонепроводящего материала, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью интенсификации процесса анодного растворения, катод расположен внутри анода, снабженного грузом с отверстиями и трубой с закрытым торцом.
418563
Фиг./
Составитель Н. Шевцова
Техред Л. Богданова
Редактор О. Филиппова
Корректор Н. Торкина
Заказ !810/5 Изд. ¹ 578 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2


