Патент ссср 417503

Авторы патента:

C21D1/673 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4I7503

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06,Н1.1971 (№ 1678037/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.02.74. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 16.08.74

М. Кл. С 21d 9/06

Гасударственный комитет

Сонета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

УД К 621.785.6:621.771..41 (088.8) Авторы изобретения

А. Г. Запевалов, Б. А. Малышев и А. H. Фролов

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Известен способ термической обработки изделий, например трубчатых, включающий нагрев и охлаждение изделия при одновременном вращении его между нажимпыми и опорными роликами.

Давление нажимного ролика в процессе обработки остается неизменным. На изделиях при этом остаются следы от роликов в виде канавок, выведение которых требует дополнительной механической обработками.

Цель предлагаемого способа вЂ” предотвращение деформации участков изделия, контактирующих с роликами.

Способ включает нагрев и охлаждение в закалочной жидкости изделия, например шпинделя, при одновременном вращении его между нажимными и опорными роликами для предотвращения коробления, причем, в отличие от известного способа, в процессе охлаждения давление нажимных роликов увеличивают так, что напря кения на контактирующих с роликами участках изделия, зависящие от указанного давления и веса изделия при данной температуре, не превышают предела упругости материала изделия при данной температуре.

Способ был опробован при обработке шпинделей токарновинторезного станка. Материал шпинделей вЂ” сталь 12ХНЗА, максимальный диаметр вЂ” 114 мм, длина вЂ” 614 мм.

Режим обработки шпинделей включал нагрев под закалку до 780 вЂ” 800 С и охлаждение в масляной ванне. Усилие нажимных роликов, составлявшее в начальный момент охлаждения 200 кг, по мере охлаждения увеличивали до 1000 кг.

В результате указа нной обработки на поверхности шпинделей не оставалось следов от роликов; обработанные изделия отвечали тех10 ническим условиям и не требовали дополнительной механической обработки.

Предлагаемый способ термической обработки, способствуя улучшению качества поверхности изделия, позволит упростить технологию

15 изготовления изделий, подвергаемых бездеформационной закалке.

Предмет изобретения

Способ термической обработки изделий, 20,включающий нагрев и охлаждение издел ия при одновременном вращении его между нажимными и опорными роликами, о т л и ч а ющий с я тем, что, с целью предотвращения деформации участков изделия, контактирую25 щих с роликами, в процессе обработки давление нажимных роликов изменяют в зависимости от температуры изделия так, что напряжения в указанных участках не превосходят предела упругости материала изделия прн

30 данной температуре.

Похожие патенты:

Патент 417498 // 417498

Патент 417497 // 417497

Патент 417495 // 417495

Патент 417494 // 417494

Патент 417493 // 417493

Патент 417492 // 417492

Патент 416400 // 416400

Патент 415836 // 415836

Устройство для управления пуском электротермической установки // 415475

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820