Патент ссср 417387

 

н = око иотек.- jgQQ

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 04b 13/20

Заявлено 7.Х1.1971 (№ ? 715247/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 16Х11.1974

Государстееииыи комитет

Совета Мииистров СССР оо делам изооретеииЯ и открытий

УДК 666.961(088.8) Авторы изобретения

Ю. М. Дорошенко и А. Л. Калишук

Заявитель Зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий

ЬЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к области технологии бетонов и может быть использовано при производстве сборного железобетона и монолитных железобетонных конструкций.

Известна бетонная смесь, включающая минеральнос вяжущее, заполнитель, воду и многокомпонентную комплексную добавку. Однако такая добавка не обеспечивает быстрый рост прочности в ранние сроки твердения.

Цель изобретения — интенсификация процессов твердения при положительной отрицательной температурах.

Эта цель достигается тем, что бетонная смесь содержит в качестве добавки азотнокислый никель с хлористым кальцием соответственно в количествах 1,4 — 1,7 и 1,3 — 1,6% от веса вяжущего.

Сроки охватывания цемента с этой добавкой соответству.от ГОСТУ 10178 — 62 и не требуют применения замедлителей охватывания.

Пример 1. Приготовление быстротвердеющего бетона при естественных условиях твердения.

Бетон марки «300». Расход составляющих на 1 и бетона: цемент Здолбуновского ЦШК ма рки «400» — 290 кг; пасок речной Днепровский 740 кг; щебень гранитный Малинского карьера двух фракций: 5 — 10 мм 440 кг и

10 — 20 мм 830 кг. Водоцементное отношение равно 0,5.

Хлористый кальций (СаС12) и азотнокислый никель (Xi(NO>) q), предварительно растворенные в небольшом количестве воды до получения однородного раствора, равномерно падают в бетономешалку вместе с водой затворения и замешивают с другими составляющими бетона. После перемешнвания бетонной

10 смеси изготовляют бетонные образцы (10+

Х10Х10 см) вибрированием на стандартной лабораторной площадке, имеющей частоту

2300 — 3000 колебании в минуту и амплитуду колебаний 0,35 мм под нагрузкой.

ls С целью проверки коррозионного действия химических добавок на арматуру в бетоне были изготовлены образцы с заложенными в них при бетонировании стальными стержнями.

Площадь стержня, находящегося в бетоне, 20 составила 30 см- . В месте выхода из бетона стержень заливался парафином. Бетонные образцы твердели в течение 3 месяцев: 2 месяца в воде наполовину высоты и 1 месяц на воздухе.

25 Результаты испытаний бетонных образцов, твердевших в воздушно-сухих условиях (в лаборатории) при температуре 18 — 20 С, на прочность при сжатии приведены в табл. 1.

41/387

Таблица 1

Влияние комплексной химической добавки на рост прочности бетона в естественных условиях хранения

Предел прочности при сжатии, кгс/см возраст бетона

Наименование добавки

12 час

28 суток

3 час

7 суток

3 суток

1 сутки

5 час

Бсз добавок

2; CaCl

2 ., СаС1,:;2,6, Cn (NO,),+

+2,, Са (1ЧО,), l,44 ; CaClrr+1,53" ; Ni (ИО,), 301,0

320,0

328,0

29,0

38,0

39,0

3,0

4,5

4,4

2,7

4,0

4,0

169,0

195,0

198,0

218,0

258,0

259,0

97,0

121,0

128,0

22,8

332,0

405, 0

11,4

85,9

250, 0

141, 0

Таблица 2

Влияние комплексной химической добавки СаС1,+Ni(NO,), на рост прочности бетона при отрицательных температурах

Предел прочности при сжатии, кгс/см время твердеиия

Наименование добавки

5 час

12 час

7 суток 28 суток

1 C)TKH

3 час

3 суток

Без добавки

1,45; СаС1а+1,6;г Ni (ИОз)з

3,97

25,7

2,38

4,5

96, 06

225,0

3,09

8,3

4,40

45,9

9,58

51,1

32,45

82,3

Предмет изобретения

Составитель В. Скубин

Техред Е. Борисова

Редактор T. Пилипенко

Корректор И. Позняковскзя

Заказ 1703/2 Изд, 1Ч 1345 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Рзушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Данные, приведенные в табл. 1, показывают, г1о через 12 час бетон можно распалубить, а

;срез 3 су;ок изделия можно отпускать заказчику. 28-;;íåâíàÿ прочность на 33% выше, чем

) бс;оп» без добавки.

1I р и.r е р 2. Приготовление быстротвердеющего бетона при гидро- ермальной обраооткс

1.1сходпые материалы re же, что в примере 1 и последовательность в изготовлении обр;.,— цов аналогична указанной.

Таким образом, при прогреве бетона прн температуре 80 С в течение 5 час получена прочность свыше 50 /о от марочной и 807„- гсрез сутки хранения в естественных условиях.

Через 28 суток бетон имел прочность равную

Бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, заполнитель, воду и комплексную добавку, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов твердения при

131 /о от прочности бетона без добавки при одном и том же расходе цемента.

Пример 3. Приготовление быстротвердеющего бетона при отрицательной темпера5 туре.

Исходные материалы те же, что в примере 1 и последовательность в изготовлении ооразцов аналогична указаш|ой.

10 Применялась комплексная химическая добавка CaClz+Ni (NOз) 2 при приготовлении бетона в условиях твердения его при температуре минус 8 — 0"С. Температура колебалась следующим образом; ночью минус 8 — ми15 нус 5 C и днем минус 5 — 0 С, Результаты приведены в табл 2. положительной и отрицательной температурах, она содержит в качестве добавки азотнокислый никель с хлористым кальцием соот20 ветственно в количествах 1,4 — 1,7 и 1,3 — 1,6 /о от веса вяжущего.