Патент ссср 417220
t 8cec;oi::
Aal Еу>...-,. . ноя оиЯрисО Й И С А Н И Е 41722G
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскин
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. В 22с 7/02
В 22d 17/22
Заявлено 06.VI.1972 (№ 1793872/22-2) с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам нэооретеннй н открытий
Приоритет
Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 18Х11.1974
УДК 621.746.073:
:621.74.045(088.8) Л,IÇTOPI>I изобретения
Б. М. Колявкин, В. Д. Сенюков и К. М. Махмудов
3 аявител ь
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РАСТВОРЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ
Изобретение относится к области литья ш? вьшлавлясмым или растворяемым моделям.
Известные пресс-формы, состоящие из разьемного корпуса с размещенной внутри него формообразующей вставкой и полостью охлаждения, обладают большой теплоемкостью, что препятствует интенсивному нагреву и интенсивному охлаждению их.
Цель изобретения — интенсификация процесса изготовления моделей за счет выполнения такой конструкции пресс-формы, которая была бы приспособлена к скоростному нагреву и охлаждению.
Для этого формообразующая вставка выполнена в виде разъемной оболочки, плоскость разьсма которой совпадает с плоскостью разъема корпуса, а полость охла?кдспия выполнена эквидистантной по от33ошснию к наружной поверхности оболочки.
На чертеже показана предлагаемая прессформа, продольный разрез.
Пресс-форма состоит из двух полуформ, каждая из которых имеет пластмассовьш, например стеклотекстолитовый, корпус 1 и формообразующую металлическую вставку 2, выполненную в виде разъемой оболочки. Плоскость разъема ее совпадает с плоскостью разъема корпуса, а габ",ðèòû соответствуют габаритам корпуса пресс-формы. Формообразующая вставка 2 закреплена в корпусе 1 способом, об;спсчивающим г«рметичность сосдипспи>3.,Чсжду наружной IIoBep?;IIoca вставок 2 и внутренней поверхостью корпусов 1 образовань3 полости А, предназначенные для
5 охлаждения.
Полос I II охлаждения BI>IIIO.IIIOII»I экв33 JtI3стаптнымп по o3IIoIIIBBIIIo к наружной поверхности обо1oчковых формообразующих вставок 2.
1о Описанная пресс-форма работаст следующим образом.
Формообразующие вставки нагреваются, например, вводимой внутрь пресс-формы газовой горелкой или электротермичсским cIIo15 собом. Когда температура вставок 2 досп3гает зада33пой технологией величины, 33агрс33 прекращают. Чодсл ный сос3ав вводят в нагретую пресс-форму, после чего сс интенсивно охлажда3от, вьодя хладопоситсл;> в полости
20 охлаждения, По окончании цикла изготовления модели 33олуформы раздвигают и вынпм ают м одел ь.
Предмст изобретения
25 Пресс-форма для изготовления растворяс Mblx моделей. состоящая из разъемного корпуса с размещенной внутри него формообразующей вставкой и полостью охлаждения, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификаЗо ции процесса изготовления моделей, формооб417220
Составитель Б. Колявкин
Техред Л. Богданова
Корректор Е. Зимина
Редактор Е. Дайч
Заказ 1564/5 Изд. № 1360 Тираж 811 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 разу|ощая вставка выполнена в виде разз--",ной оболочки, плоскость разъема которой совпадает с плоскостью разъема корпуса, а полесть о.;лажденпя выполнена зквидистантной по отношени|о к наружной поверхности ооолочки.