Патент ссср 416176
Воео: оз,;.н я и т 6 н 1 I- .:" . ": -: е с к Бя
О П И -б — А- -И-"- И вЂ” Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. В 23Ь 31. 16
Заявлено 03.!.1972 (№ 1732778/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет
Совете Министров СССР оо делам изобретений и открытий
Приоритет
Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 24.Ч1.1974
УДК 621.941-229.322.2 (088.8) Авторы изобретения
С. Л. Дворцын и Б. Н. Тараненко
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ОТРЕЗАЕМОЙ ДЕТАЛИ
Изобретение касается машиностроения и может быть использовано в станках-автоматах токарного типа.
Известны устройства для захвата отрезаемой детали с цанговым механизмом закрепления детали и подпружиненным выталкивателем. Эти устройства не обеспечивают чистоты торца отрезаемой детали.
Для получения чистого торца у отрезаемой детали предложенное устройство снабжено подвижной осью, в полости которой установлен подпружиненный выталкиватель, а на оси свободно размещен корпус механизма закрепления, выполненного в виде зажимных кулачков с регулируемым радиальным положением, связанных с подпружиненными в направлении зажимами детали центробежными грузами.
На фиг. 1 представлен осевой разрез предложенного устройства; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.
В полость оси 1 установлен толкатель 2, подпружиненный пружиной 3, а снаружи, на ось монтируется корпус 4, установленный на подшипниках. В направляющие корпуса 4 подвижно установлены три кулачка 5, в которые ввернуты регулировочные винты 6. Головка винта 6 имеет кольцевой паз с установленным в нем плечем груза 7, соединенным с корпусом с помощью оси 8 и подпружиненным пружиной 9, которая обеспечивает предварительный прижим кулачков к детали. Приспособление устанавливается соосно со шпинделем станка. В период начала отрезки прп5 способление в осевом направлении подается на деталь (по фиг. 1 влево). Толкатсль 2, упираясь левым концом в торец детали, сжимает пружину 3; одновременно кулачки 5, отрегулированные винтами 6 и имеющие подпор от
10 пружины 9 под действием осевого перемещения приспособления и за счет скосов, раздвигаются радиально, надеваясь на цилиндрическую поверхность отрезаемой детали. Между кулачками 5 и деталью возникает трение, так
15 как вначале кулачки неподвижны. Постепенно деталь увлекает во вращение кулачки 5, а с ними корпус 4 с грузами 7, которые от вращения начинают поворачиваться вокруг оси
8, передавая через винты 6 усилие кулачкам
20 5, которые еще сильнее зажимают деталь.
В это время происходит остановка осевой подачи приспособления. Отрезной резец станка производит отрезку детали от общего прутка.
В конечной стадии отрезки деталь вращается
25 от инерции грузов 7 и корпуса 4 в зажатых кулачках 5, причем усилие, с которым кулачки 5 сжимают деталь таково, что толкатель
2 не в состоянии переместить деталь в осевом направлении. Таким образом резец полностью
30 отпежет деталь без брака (недорез) на торце.
Пред; ет изобретения
Составитель А. Гавр ошин
Те. вез,Д, Кагиышпцкова
Коррекгор О. Усова
Редактор Т. Шагова
Заказ 1459/17 Изд, ¹ 498 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного ко.».н-.ета Совета Министров СССР по дспа.",i изобретений и открытии
Москва, )1 -35, Раушскаи наб., д. 4г5
Типографии, пр. Сапунова, 2
Деталь остаетс:. в кулачка:;. Постегенпо вращение 32медляе гси и 1 )"72÷êli 5 ссо гветс i Бенно слаоее сжим21от дета 7h, тогда толк2Тель 2 под действием пружппы 3 выталкивает готовую деталь из кулачков 5.
Устройство для захвата отрезаемой детали, в корпусе которого размещены механизм закрепления детали и центрально расположепный подпружиненный выталкиватель, о т л ич а ю ще е с л Тем, что, с I.åëûî обеспечения чисто.ы торца отрезаемой детали, устройство снабжено подвижной ссью, в полости которой установлен подпружиненный выталкиватель, а на ней свободно размещен корпус механизма закрепления, выполненного в виде зажим. ных кулачков с регулируемым радиальным положением, связанных с подпружиненными в
10 í2ãðàâленпи зажима детали центробежными грузами.
