Патент ссср 416153

, -. иай1

":- Мй А

О П И С А Н И Е 416153

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистныеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства _#_

Заявлено 11.Х.1971 (№ 1704987/22-2) с присоединением заявки

11риоритет

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 12Л jj.1974

М. Кл. 3 224 11 12

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изооретений н открытий

УД1, 621.746.27,088.8) Авторы изобретения

В. С. Елисов и А. И. Скучилов

Заявитель

ПОДДОН МНОГОКРИСТАЛЛ ИЗАТОР НОЙ МАШИНЫ

ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к полунепрерывной разливке металлов и сплавов, в частности сплавов на основе алюминия.

Известны многокристаллизаторные машины для непрерывного и полунепрерывного ли ья слитков круглого сечения из алюминиевых сплавов, содержащие блок (консоль), например из 24 кристаллизаторов,,и вертикально подвижную плиту. (платформу), на которой соосцо кристаллизаторам установлено соответству.ощее количество поддонов с затравками.

Однако,это устройство .трудоемко в настройке соосности затравок по отношению к соответствующим кристаллизаторам и фиксации системы перед началом каждого цикла литья, а также сложно при разборке .системы по окончании литья, вызьовает поломки и заклинивания затравок за счет перекоса слитков при неточной установке затравок.

С целью обеспечения автоматической регулировки соосности затравок по отношению к соответствующим кристаллизаторам, между промежуточной пластиной и платформой помещена жестко укрепленная на .последней электромагнитная плита, на поверхность которой свободно опирапотся хвостовики всех затравок, .выполненные из .магнитного материала, а на направляющих, платформы установлены конечные выключатели, электрически

";вязанные с электромагнитной .плитой и срабатывающие в начальный и конечный моменты цикла литья при взаимодействии с кулачком, укрепленным на платформе, причем промежуточная пластина и головка затравки выполнены из немагнптного ма гернала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ус1ронсгво, прпдольнын разрез; на фнг. 2 — разрез

А — А на фиг, 1

Р1а платформе 1, имеющей возвратно-посгу10 нательное персмсщенпе по вертикали в направляющих 2, жестко укреплена электромагнитная плита 3 с кулачком 4, соединенная бронированным токоподводом с источником электропитания (па чертеже не показан), через конечные выключатели 5 и 6, установленные на направляющих 2 на пути перемещения кулачка 4. Электромагнитная плита 3 закрыта сверху промежуточнои пластиной 7 коробчатого сечения, выполненной из немагнитного материала (например из алюминия), и жестко укрепленнои на платформе 1. В верхней стенке пластины 7 выполнен ряд или несколько рядов фигурных сквозных отверстий

8,.в которые с некоторым зазором входят хвостовики 9 затравок, изготовленные из магнитного материала, например из стали. Величина зазора зависит от выбранных пределов регулировки положения затравки в горизонталь ной плоскости. Каждая затравка имеет ци30 линдрическую головку 10, диаметр которой

416153 соответствует диаметру внутренней полости кристаллизатора, и выполненной за одно целое шейку 11, жестко скрепленной с хвостовиком 9, пап ример визитами. Хвостовики 9 имеют форму вытянутых пластин, ширина которых равна диаметру шейки 11 затравки, а длина примерно вдвое больше ширины, и располагаются в зазоре между промежуточной пластиной 7 и верхней плоскостью электромагнитной плиты 3, свободно опираясь на послсдшою. ГQJIQBIKH 10 выполнены из немагнитного материала и снабжены по верхним кромкам кольцевой фаской 12, а по окружности нижних кро мок — кольцевым выступом 13, образующим поясок, охватывающий прилив

14, расположенный вокруг каждого фигурного отверстия 8 .промежуточной пластины 7. На плоскости верхнего торца головок 10 всех затравок выполнен паз в в иде «ласточкина xBoста» для захвата отливаемого слитка. Над платформой 1 на столе литейной машины установлен охладителbíûé блок 15, несущий криста",ëèçàòîðû 16, расположенные приблизительно соосно соответствующим затравкам.

VcTlpoHcTво;работает следующим образом, Перед началом цикла литья платформа 1 отведена вниз, за пределы нижнего среза кристаллизатора 16. Затравки, введенные в фигурные опверстия 8 промежуточной пластины

7, поворачиваются вокруг своей оси .приблизительно на 90 так, чтобы их хвостовики 9 расположились .поперек соответствующих отверстий 8 и тем самым фиксировали зат равки ог продольного (вертикального) перемещения.

Затем включают привод платформы 1 и подают ее вверх, в результате чего головки 10 затравок .входят в,полости соот ветству|он1их кристаллизаторов 16. При этом за счет наличия заходных конусов, образованных фасками 12, затравки могут перемещаться в горизонтальной плоскости в пределах зазоров между их шейками 11 и с енками отверстий 8, занимая положение точной соосности крнсталлизаторами 16. Происходит самоцснтрирование затравок.

В момент окончания центрирования кулачок

4, укреплен|ный на поднимающейся платформе

1, входит в контакт с верхним конечным выключателем 5, .последний срабатывает и включает электромагнитную плиту 3, которая притягивает магнитные хвостовики 9 затравок н тем самым фиксирует затравки в строго центрированном положении до конца цикла. Одновременно отключают привод платформы 1 и начинают зали вать расплавленный метал1 во,все кристаллизаторы через распределительное устройство {на чертеже не показано).

По дости>кении заданной длины, слитков кулачок 4 входит в контакт Ic нижним конечным выкл|очателем G, который срабатывает н од1р повременно отключает привод платформы 1 и подачу тока к элекпромагнитной плите 3.

Платформа 1 останавливается, затравки освобождаются от фиксации на плите 3 и при опрокидывании отлитых слитков, получ аю г

)s возможность смещения и поворота, обеспечивая легкое отделение слитков от затравок без нарушения взаимного положения платформы

1 и охладительного блока 15. После удаления слитков платформу поднимают вверх, и цикл повторяется.

Необходимо отметить, что,в процессе литья головки 10 затравок и промежуточная пластина 7, изготовленные из немагнитного материала, изолируют плиту 3 и препятствуют магнитному притяжению к ней деталей Bep>:него стола и прочих металлических ко струкций машины. Кольцевые выступы 13, закрывающие приливы 14, предотвращают затекание и попадание брызг расплава в отверстия 8.

Предмет изобре ения

1. Поддон многокристаллизаторной машины для полунепрерывного литья слитков, преимущественно из алюминия и его сплавов, содержащий завравки, входящие в фигурные отверстия проме>куточной пластины, укреплен ной

IIa вертикально подвижной платформе машины, отличающийся тем, что, с целью

4р обеспечения автоматической регулировки соосности затравок по отношению к соответствующим кристаллизаторам, между промежуточной пластиной и платформой помещена >кестко укрепленная на последней электромаг45 нитная плита, на поверхность которой свободно опираются хвостовики всех затравок, выполненные из магнитного материала.

2. Поддон по и. 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что п ромежуточная пластина и головки затравок изготовлены из немагпитного материала.

41615-:

А-4

Сг к го и . гол ь В. Поли кои

Техрсд 3. Тараненко

Редактор Л. Лашкова

Корректор Л. Царькова

1 ппогf.;.iffy ï) !1р. Сапмпова, Закво !463,4 Изд. ¹ 504 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Рауьискаи паб., д 4!5