Патент ссср 416131

ь

4lb-l3I., ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соез Советских

Социалистических

Республик

»Г

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 21d 22!06

Заявлено 11.V 1.1971 (!10е 1670087. 25-27 : с присоединением заявки ¹

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам . зобретеннй и открытий (1ii) б, нп.ова: Iо 2о.11.1974. 1 .l » l,1eTeii1>,»") 7

Дата опубликования описания 10Л !.!974

Авторы изобретения В. И. Залесский, В. П. Лукьянов, А. В. Слезовский и 1О. К. Павлов

Заявитель

Московский институт стали и сплавов

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТОРООБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

ШТАМПОСВАРНЫХ ОТВОДОВ

Предмет изобретен и я

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубопроводов в химическом и нефтяном машиностроении.

Известны штампы для формовки торообразных деталей из листовых заготовок. Штамп содержит пуансон и .матрицу с рабочими поверхностями, имеющими форму, соответствующую полутору.

Однако известные штампы дают значительное утонение заготовки в процессе формовки.

Целью изобретения является уменьшение утонения заготовки при формовке.

Для этого матрица составлена из двух концентрично расположенных частей, из которы.; центральная часть, оформля|ощая внтурепп ою четверть тора, установлена во внешней, оформляющей наружную четверть тора, с возможностью осевого перемещения в процессе формовки до образования общего ручья, соответствующего форме полутора.

Изобретение пояснено чертежами.

На фиг. 1 приведена схема конструкции штампа; на фиг. 2 — штампуемая деталь; на фиг. 3 —; на фиг. 4 — схема поэтапного деформирования заготовки.

Штамп для формовки торообразных элементов штампосварных отводов содержит матрицу, составленную из двух концентрично расположенных частей — внешней неподвижной

1 и центральной подвил»ной 2, опирающейся на выталкиватель 3, пуансон 4, прижим 5 и центрирующий штырь 6.

ГipOLiecc wT iiiiew» i Qch il>ec I B,tiiieTcH

5 д у ю щи м о б р а 3 о . н .

Листовую за-.отовку устанавливают на подвижную часть матрицы 2 и центрируют на ней штырем 6 по имеющемуся в заготовке отверст.но и удерживают прижимом 5. Г1од дей10 ствием усилия со стороны пуансона 4 заготовка начинает деформироваться и, когда рабочий ход пуансона составит половину общего хода, внутренний контур детали принимает окончательные размеры. Пуансон 4, продол15 жая движение, начинает преодолевать сопротивление выталкнвателя 3 пресса н формовать наружный контур детали в ручье неподвижной части 1 матрицы. Процесс осуществляется за одни ход пресса н окан гнвается к»20 либровкой всей детали.

Штамп для формовки торообразных элемсн25 тов штампосвар отводов из листового металла, содерн»ащий пуансон и матрицу, отл и ч а ю щ и и "я тем, что, с целью уменьшения уто-!eiIIIB заготовки при формовке, матрица составлена из двух концентрично располо30 женных частей, нз которых центральная часть, 41(i (3 l оформляющая внутреннюю четверть тора, установлена во внешней, оформляющей па" ружную четверть тора, с возможностью осеного перемещения в процессе формовки до образования общего ручья, соответсгвующего форме полутора.

РедBIcTop A. Зиньковский

Составитель И. Ильин

Текред 3. Тараненко Корректор T. Добровольская

Заказ 1875i14 Изд. ¹ 501 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2