Патент ссср 416128

 

О П И С А Н И Е, 4l6I28

Союз Советских

Социалистических !

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 218635

Заявлено 03.11.1970 (№ 1408516/25-27) М. Кл. В 21d 7/02 с присоединением заявки ¹

Приоритет

I !

Государственный коинтет .

Совета Министров СССР

IIo делам нзооретеннй н открытий

I!

УДК 621.774.63.06(088.8) Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень Х 7

Дата опубликования описания 10Х11.1974

Авторы изобретения

А. Б. Васильев, Г. С. Кисин и E. Б. Лунц

Заявитель

1 гс

СТАНОК ДЛЯ ХОЛОДНОГО ГНУТЬЯ ТРУБ

Изобретение касается трубогибочного производства.

По авт. св. № 218635 известен станок для холодного гнутья труб, вал механизма разгрузки которого жестко связан с корпусом силового цилиндра, что не позволяет уловить момент, необходимый для вывода фиксирующих пластин и опускания корпуса силового цилиндра.

Для обеспечения автоматического перекрытия подачи жидкости к силовому цилиндру в момент образования требуемого зазора между пластинами и корпусом силового цилиндра вал механизма разгрузки упора снабжен рычагом, соединенным с корпусом силового цилиндра посредством эластичного элемента, напр имер пружины, и связанным с золотником, закрепленным на корпусе указанного цилиндра.

На чертеже показан гидравлический силовой цилиндр упора с механизмом разгрузки, установленный в станке для холодного гнутья труб.

Станок содер>кит гидравлический силовой цилиндр упора, состоящий из подви>кного корпуса 1 силового цилиндра, .шток 2 которого закреплен в неподвижной опоре 3. Механизм разгрузки выполнен в виде вала 4 с выступом 5, проходящим сквозь набор пластин б, имеющих паз для прохода выступа. Вал имеет рычаг 7 на верхнем конце и проходит через отверстие в кронштейне 8, который закреплен на подви>кном корпусе 1 силового цилиндра. На кронштейне под рычагом смонтирован золотник 9, через который проходит гидравлическая магистраль к рабочей полости цилиндра. Пружина 10) соединяющая вал 4 с под)вижиым корпусом 1 силового цилиндра, расположена на валу между кронштейном 8

lO и рычагом 7. На подвижном корпусе цилиндра закреплен механизм поворота вала, выполненный в виде гидроцилиндра 11 и рычага 12.

Трубу, подлежащую изгибу, укладывают на ложементы станка. Ложемент поднимается до

1s касания с трубой, при этом между подвижным корпусом 1 силового цилиндра и опорой 3 образуется зазор. Корпус силового цилиндра при подъеме через пружину 10 воздействует на вал 4 и перемещает его за собой. Вал вы20 ступом 5 входит в пазы такого количества пластин 6, суммарная высота которых соответствует величине зазора. Гидроцилиндр 11 рычагом 12 поворачивает вал, который и вводит в зазор соответствующее количество пла25 стин 6. Все пластины, находящиеся выше выступа, упираются в под)вихоный корпус 1 силового цилиндра, оставаясь на месте. В поджимные и гибочные домкраты гибочного ложемента насосом подается жидкость и осуществля

30 ется изгиб трубы. Закончив цикл гнутья, г« 11() 128

Г1редмет изобретен и я

8

Составитель 3. Денисова

Тсхред 3. Гараисико 1(оррекгGp Т. Добровольская

Редакгор Т, Шагова

Заказ 1513/6 Изд. № 501 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бочный ложемеHT возвращается в исходно . положение. Для опускания в исходное положение ложемента упора подвижный корпус 1 силосного цилиндра предварительно приподнимают на 3 — 5 мм для снятия нагрузки на пла"THHhI и затем выводят их из зазора.

При далы1ейп1ем движении в верх подвижного корпуса 1 силового цилиндра кронштейн

8 сжимает пружину. При этом рычаг 7 воздействует на золотник 9, перекрывающий гидравлическую магистраль в силовой цилиндр 1.

11одъем автоматически прекращается.

Станок для холодного гнутья труб по авт. св. № 218б35, отл ич а ющий ся тем, что, с целью автоматического перекрытия подачи жидкости к силовому цилиндру в момент образования требуемого зазора между пластп ами и корпусом силового цилиндра, вал механизма разгрузки упора снаб>кен рычагом, 10 соединенным с корпусом силового цилиндра посредством эластичного элемента, например пружины, и связанным с золотником, закре.tленгн1м на корпусе указанного цилиндра.

Патент ссср 416128 Патент ссср 416128 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка

Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Наверх