Патент ссср 415353
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз СоветскиХ
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. К,т. E 21Ь 33/138
Заявлено 01.111.1972 (№ 1753962122-3) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.ll.1974, Бюллетень № 6
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий
УДК 622.245.42:66. .9-16(088.8) Дата опубликования описания 13Х1.197- 1
Авторы изобретения
Л. М. Ивячев, Э. Я. Кипко, Ю. Л. Полозов, М. A. Саламатов, Г. Т. Кипияни и А. М. Кущ
Донбассянтрацитовское управление шахтной геологии разведочного и технического бурения
Заявитель
ТАМПОНАЖ1-1АЙ 1 МБ1 .i;
Изобретение относится к цементпровяншо скважин при борьбе с поглощениями промывочной жидкости во время бурения скважин.
В настоящее время широко известны тампонажные смеси, приготовленные на основе цемента с добавками различных химических реагентов, для регулирования сроков схватывания и водоотдачи раствора. Однако эти растворы дороги и период их схатывания трудно регулируем. Применение цементных растворов в условиях интенсивных поглощений ограничено тем, что раствор не успевает cxBBTblваться в трещинах и вымывается потоком подземных вод. Кроме того, даже при введении стабилизирующих добавок нс удается получить 100%-ного выходя камня нз-зя седиментации цементной суспензии, что приводит к неполному зaï0ëíLíøo крупныx трещин.
Поэтому поглощения чяcl о возобновляются п требуются последующие заливки, что приводипг к дополнительным материальным затратам. В настоящее время широко применяются также тампоняжные смеси на глинистой основе. По сравнению с цементным раствором, тампонажные смеси на глинистой основе значительно дешевле, приготавливаются из недифицитных материалов, имеют хорошую ядгезию по отношению к тампонируемой среде, а применение их исключает возможность вывода из строя бурового инструмента, оборудопавия плн скважины до окончания изоляционных работ. Одной пз известных смесей ня глинистой основе является смесь следующего состава, вес. % (по отношению к количеству
S глинистого раствора):
Известь 4
Цемент 1,6
Древесные опилки 0,Е
Силикат натрия 2 — 5.
Однако такое процентное соотношение не обеспечивает улучшения структурно-механических свойств растворов.
Для снижения водоотдя ш предлагается ком15 поненты смеси брать в соотнощешш, %:
Цемент 3,5 — 5,0
Древесные опилки 4,2 — 5,8
Гнлпкят натрия 0,5 в 1,0
20 Предложсчшое оптимальное содержание перечисленных компонентов в смеси способствует тому, что стати ьеское напряжение сдвига и пластическая прочность смеси интенсивно возрастшот. Тяк, через 1 мпн статическое
25 напряжение сдвига равно 2200 — 3200 м -/см, а пластическая прочность 13 — 15 г/см, через
2 час статическое напряжение сдвига увеличивается в 15 — 18 раз и достигает 25000 ——
35000 мг/см, что в 3,5 — 4 разя превышает ко30 печную прочность цементной смеси, а пласти415353 за 4 час равна 110-ческая прочность
175 г(см .
Предмет изобретения
С оста пи тел ь Г. Корту нова
Texpeд T. Миронова
Корректор Л. Орлова
Редактор Л. Тюрин»
Заказ 1354!10 Изд. № 1261 Тираж 565 Подписное
lIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К,-35, Раушская наб., д 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Тампонажная смесь на глинистой основе, содержащая в своем составе цемент, древесные опилки и силикат натрия, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с. целью понижения водоотдачи, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. о о (по отношению к количеству
5 глинистого раствора):
Цемент 3,5 — 5,0
Древесные опилки 4,2 — 5,8
Силикат натрия 0,5 в 1,0
