Било для роторной и отбойной центробежной дробилки
(11)
ИЗОЬРЕтЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
° (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 21.07.71 (21) 1687715 29-33 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.74. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 04.10.74. (51) М.Кл. В 02с 13!28
Гасударственный комитет
Совета Мнннстров СССР па делам нзооретеннй н открытий
УДК 621.926.34 (088.8) (72) Автор изобретения
Д. В. Левентон (7l) Заявитель Среднеазиатское отделение Всесоюзного ордена Ленина проектноизыскательского и научно-исследовательского института «Гидропроект» им. С. Я. Жука (54) БИЛО ДЛЯ РОТОРНОЙ И ОТБОЙНОЙ
ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ
Известно било для роторной и отбойной центробежной дробилки, включающее механизмы крепления и перемещения.
Однако у известных конструкций бил сложен механизм перемещения и они ненадежны в работе.
С целью упрощения механизма перемещения и повышения надежности в работе механизм перемещения предложенного била выполнен с присоединенной к ротору неподвижной планкой со сквозным пазом, в котором смонтирована с возможностью перемещения гайдука с буртиком и отверстием, через которое пропущен регулировочный болт, выполненный, в свою очередь, с многогранными головками на обоих концах, один конец которого установлен в отверстии нерабочей части била.
Иа фиг. 1 и 2 показан ротор с биламн; на фиг. 3 — било.
1-1а роторе 1 по всей его ширине выполнен профильный ступенчатый паз, в дне нижней ступени которого предусмотрены два круглых сквозных отверстия, диаметры которых несколько больше, чем диаметр регулировочного болта 2.
Било 8 выполнено составным биметаллическим и включает стальную удлиненную пластинку 4 Г-образной формы с наплавленным на нее твердым сплавом 5 до получения
napaллелепипедной формы била.
Для повышения техnîëîãn÷ности конструкции била оно может быть выполнено в впдс двух параллелепипедных пластин 8а и 8о, сваренных между собой, с наплавлением твердым сплавом до получения napaëëåëånnïåänné формы била (см. фнг. 3).
В нижней части пластины 4 предусмотрены два глухих отверстия 6, в которые нарезана внутренняя резьба, необходимая для крепло р ния регулировочных болтов 2.
Механизм регулировки положения била 8 относительно поверхности ротора 1 включает планку 7, в которой предусмотрены отверстие для пропуска болта 2 н паз для фиксации фигурной гайки 8. Планка 7 прикреплена к ротору при помощи сварки.
Механизм крепления била включает два клина 9, вставленные в фигурный паз ротора 1, а таки е натяжной стержень 10, гайки 11 н контрганкн 12.
Каждый из клиньев 9 снабжсн козырьком 18, предназначенным для защиты головки стержня 10, гайки 11 и контргайки 12 от абразивного износа.
Монтаж била осуществляется следующим образом.
Фиксируют положение п.чанки таким образом, что отверстие в пазе становится соосным зр с отверстием в планке 7, для чего исполь уют
415041
3 кондуктор. Затем планку в таком положении приваривают к ротору.
В планку 7 вставляют гайку 8 через вырез планки.
Через отверстие в роторе опускают регулировочный болт 2, который завинчивают в гайку 8. При этом из гайки в паз ротора выступает лишь шестигранная головка болта 2, имеющая размер меньше, чем внутренний диаметр резьбы болта, что обеспечивает удобство сборки болта и била 3.
Затем через паз ротора 1 опускают било, которое надевают глухим отверстием на шестигранную головку болта 2. Закрепление била 8 в нужном положении производят затягиванием болта (со стороны нижнего шестигранника); при этом необходимо удержать гайку 8 в неподвижном положении.
Для закрепления этого положения била 8 в фигурный паз ротора 1 вставляют клинья 9, которые с помощью натяжного стержня 10, гаек П и контргаек 12 позволяют надежно прижать било к ротору.
В таком положении дробилка готова к работе.
После определенного износа била ослабляют гайки 11 и контргайки 12 и регулирование величины Н выступа била над ротором производят весьма быстро и точно путем поворачивания специальной гайки 8 на несколько оборотов, после чего вновь закрепляют клинья 9
Предмет изобретения
Било для ротора и отбойной центробежной дробилки, включающее механизмы закрепления и перемещения, отличающееся тем, что, с
18 целью упрощения механизма перемещения и повышения надежности в работе, механизм перемещения выполнен с присоединенной к ротору неподвижной планкой со сквозным пазом, в котором смонтирована с возможностью
2о перемещения гайка с буртиком и отверстием, через которое пропущен регулировочный болт, выполненный, в свою очередь, с многогранными головками на обоих концах, один конец которого установлен в отверстии нерабочей
25 части била.
Составитсл: В. Смыслов
Тскред T. Ускова 1(оррсктор Т, Добровольская
Редактор М. Иакарова
Загорская типография.
Заказ ¹ 3121 Изд. М 1279
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и
Л!осква, К-35, Раушская
Тираж б24 По н.ясное
Совета Министров СССР открытий иаб., д. 4/5



