Патент ссср 414220
4I4226
ОЙ И;"АНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских -СОщиапистич8ских
Республик
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства—
Заявлено 02.06.72 1791369/29-33 с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 05,02.74. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 17.09.74
M. Кл. С 04Ь 15/12
С 04b 41/"0
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иаеоретений и открытий
УДК 666.97.035.56 (088.8) Авторы изобретения
К. Э. Горяйнов, А. В. Нехорошев, А. Н. Счастный, А. Г. Нейман и Б. И. Костенко
Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству и Всесоюзный заочный инженерно-строительный институт.Заявители
СПОСОБ АВТОКЛАВНОЙ ОБРАБОТКИ ЧАТЕРИАЛОВ
И ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к производству автоклавных строительных материалов и изделий.
Известен способ автоклавной обработки материалов и изделий путем предварительного вакуумирования и последующей запарки.
Однако такой способ недостаточно эффективен, так как в автоклаве, например, при остаточном давлении 150 — 200 мм рт. ст. остается до 20 — 30% воздуха, который замедляет последующий прогрев изделий.
Цель изобретения — ускорение прогрева обрабатываемых материалов и изделий и повышение их качества.
Это достигается тем, что в процессе вакуумирования подают в полость автоклава пар с постепенным доведением давления в течение
0,5 — 2 час до атмосферного.
Сущность способа заключается в следу|ощем.
После загрузки и герметизации автоклава, включает вакуум-насос. По достижении в автоклаве заданного разряжения подают пар в автоклав и в течение 0,5 — 2 час изделия подвергают совместному воздействию вакуумирования и прогрева. Постепенно в течение опрсделенного времени, которое зависит от вида материала и размеров изделий давление в автоклаве доводят до атмосферного, после чсго вакуум-насос выключают, а подачу пара в автоклав продолжают, осуществляя последующую запарку по известным режимам.
Совместное действие вакуумирования и подачи пара интенсифицирует процесс диффузии воздуха из пор обрабатываемого матери1о ала и удаления его, благодаря чему удается уменьшить содержание воздуха в изделиях и в автоклаве по сравнению с обычным вакуумированием.
Способ автоклавной обработки материалов и изделий путем предварительно вак умирования и последующей запарки, отличающийся тем, что, с целью ускорения прогрева обрабатываемых материалов и изделий и повышения их качества, в процессе вакуумирования подают в полость автоклава пар с постепенным доведением давления в течение 0,5 — 2 час до
25 атмосферного.
