Патент ссср 414035
ОПИСА ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Сойетекик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М Кл. В 21h 1/18
Заявлено 06.I I 1.1972 (№ 1755572/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 05.1!.1974. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 10Х1.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР ео делам изобретений и OTKpblTNN
УДК 621.771.074(088.8) Авторы изобретения
И. И. Казакевич, А. 3. Глейберг, Ю. А. Верник, В. Л. Игнатов, А. И. Сухарев, E. П. Васильев, Ю. М. Филигаров, А. Ф. Лавров, В. H. Витвицкий и E. H. Фунт
3 аявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ И ТОЛСТЫМ
СПЛОШНЫМ ДНОМ
Предмет изобретения
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки и толстым дном в ряде отраслей промышленности.
Известный способ изготовления полых цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки и толстым сплошным дном, предусматривающий поперечную прокатку на оправке заготовки вращающимися и перемещающимися в радиальном направлении валками, не обеспечивает высокой точности прокатываемых тонкостенных изделий при высоких скоростях и малых углах подачи ввиду того, что происходит утяжка стенки. При прокатке участка с толстым сплошным дном вспухает металл за валком, в результате чего не достигается заданная форма изделия.
Цель изобретения — повышение точности наружного профиля изделия.
Для этого прокатки осуществляют с переменной скоростью осевой подачи в зависимости от толщины стенки, а прокатку дна — с большим обжатием, чем примыкающий к нему полый участок изделия того же диаметра.
Скорость прокатки определяется исходя из того устловия, чтобы осевые напряжения в заготовке были меньше предела текучести при температуре, соответствующей температуре прокатанной части изделия, при которой утяжка практически отсутствует.
В качестве такой допустимой величины может быть принят предел текучести, определенный в статических условиях, т. е. на стандартных разрывных машинах.
На участке донной (сплошной) части изделия происходит увеличение диаметра за валком, которое ликвидируется путем прокат1о ки донной части изделия с несколько большим обжатием, чем в полой части.
В результате поперечной прокатки на оправке изделий с переменной толщиной стенки по длине и толстым сплошным дном с
15 переменной скоростью осевой подачи достигается получение точного наружного профиля изделия.
Способ изготовления полых цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки и толстым сплошным дном, предусматривающий
25 поперечную прокатку на оправке заготовки вращающимися и перемещающимися по заданной программе в радиальном направлении валками, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности наружного профиля
414035
Составитель М. Мигачева
Техред Г. Васильева
Корректор H. Аук
Редактор Л. Бурова
Заказ 1269/6 Изд, Хо 489 Тираж 837 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 изделия, при его оформлении прокатку осуществляют с переменной скоростью осевой подачи в зависимости от толщины стенки, а прокатку дна — с большим обжатием, чем примыкающий к нему полый участок изделия того же диаметра.
