Патент ссср 412260

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес ублик

Зависимое от авт. свидегельства ¹ 390163

Заявлено 27.04.1970 (№ 1428252/22-1) М. Кл. С 21d 1/02

С 21с1 1/62 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 06Л 1.1974

Гасударственный комитат

Соната Министроа СССР

sl0 делам изааретнний

ss открытий

УДК 621.784.6:621.

78 083 084 (088.8) Авторы изобретения

В. Т. Худик, К. Ф. Стародубов, В, А. Сацкий, В, T. т1ерненко, М. В. Кузьмичев, Ю, T. Худик, М. И. Костюченко и А. Ф. Гермашев

Заявитель

Институт черной мегаллургии т тт, м ы a <

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к термообработке проката.

Известно устройство для термообработки проката по авт. св. ¹ 390163, выполненное в виде, по крайней мере, одной секции, включающей корпус, камеру охлаждения и гидротранспортирования и приемную воронку, выходной конец которой выполнен по форме охлаждаемого профиля.

Цель изобретения — обеспечить плавное регулирование длительности охлаждения.

Это достигается тем, что камеру ускоренного охлаждения выполняют не менее чем из двух тел ескопически соединенных секций, причем каждая подви>кная секция имеет отверстия и регулирующие муфту.

На чертеже изображено описываемое устройство, продольный разрез.

Оно состоит из корпуса 1, камеры охлаждения и гидротранспортирования, состояшей из неподвижной 2 и подвижной 3 секций, и приемной воронки 4, выходной конец которой имеет форму охла>кдаемого профиля 5 и размещен внутри неподвижной секции 2.

Неподвижная 2 и подвижная 3 секции камеры охлаждения соединены между собой телескопически.

Подвижная секция 3 имеет располо>кенные по ее длине отверстия 6, величина которых регулируется муфтами 7.

На выходном конце подвижной секции 3 жестко закреплена камера 8 принудительного сброса, внутри которой установлено отсекающее сопло 9.

Изделие после прокатки илн отдельного нагрева подают через приемную воронку 4 в охла>кдающую камеру, в которой оно охлаждается до заданной температуры.

Достижение заданной температуры конца

10 ускоренного охлаждения и ее плавное регулирование осуществляют изменением длины камеры охлаждения, путем соответствующего перемещения подвижной секции 3, относительно неподви>кной секции 2.

15 Для предотвращения выхода охлаждающей воды противопотоком через приемную воронку 4 предусмотрен сброс некоторого ее количества через отверстия 6 в стенках подвижной секции 3. Величину сброса устанавлива20 ют путем соответствующего перекрытия отверстий 6 регулирующими муфтами 7. Отсечение отработанной воды за охлаждающим устройством осуществляют в камере 8 принудительного сброса, перемещающейся совмест25 но с подвижной секцией 3.

1. Устройство для термообработки и гидро30 транспортирования прокатных изделий по

412260,«77 «7 Ж««7«7««

Составитель Л. Ермакова

Техред Г. Васильева

Редактор С. Егккова

l(oppcKTop H. Увакина

Заказ l272i3 Изд. ¹ 488 T»pa>i< 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 авт. св. хЪ 390163, о т л и ч и ю щ е е с я тем, что, с целью плавного регулирования длительности охлаждения изделия, камера охлаждения выполнена це менее чем пз двух телеса Oïè ески соединенных секций, причем подвпжп. :я секция снабжен", отверсгиями по ее длине.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины отверстий, каждая подвижная секция сцябжепя регулирующими муфтямп.

3. Устройство по пп. 1, 2, отл и i а ю щеес я тем, что пя выходном конце подвижной секции камеры охлаждения установлена камера принудительного сброса.