Патент ссср 409727

О П И С А Н И Е 409727

ИЗО6РЕТЕ Н И я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.Ч11.1970 (№ 1455982/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 29.IV.1974

М. Кл. В Olj 2!00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий

$ ÄÊ 66.099.2 (088.8) Автор изобретения

Н. И, Глазунов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРООБРАЗНЫХ ГРАНУЛ ИЗ

ВЛАЖНЫХ ФОРМУЕМЫХ ЗАГОТОВОК ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и химической промышленности при изготовлении катализаторов в форме шариков.

Известно устройство для получения шарообразных гранул из влажных формуемых заготовок произвольной формы, содержащее закрытый желоб, сопла для ввода газа. В известном устройстве заготовка не закатывается в шарик правильной формы, так как гранула перекатывается по направляющей не хаотично, а устойчиво под действием гироскопического эффекта, возникающего во вращающейся вокруг собственной оси грануле. В процессе закатки гранула с большой скоростью катится по желобу, вращаясь вокруг собственной оси, и при этом в грануле возникают центробежные силы, под действием которых она может разорваться или в ней могут образоваться трещины и снизить прочность.

С целью улучшения качества гранул и повышения производительности в предложенном устройстве желоб снабжен приводом вращения вокруг оси, не совпадающей с осью желоба, имеющего полукруглое сечение и направлепного выпуклой частью от оси вращения.

В результате, гранула под действием центробежной силы оказывает большое давление на радиусную канавку желоба с силой, превосходящей вес гранулы во много раз. С помощью сжатого воздуха гранула прокатывается по желобу, легко и постепенно деформируясь, и принимает форму шара.

На чертеже показано предлагаемое устройство общий вид, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 и установленного в нем на двух подшипниках 2 вала 3 с ротором 4. Вал 3 на верхнем конце имеет отверстия 5, в которые вставлены жеIo лоба 6, имеющие полукруглое сечение и направленные выпуклостью от оси вращения.

Проходное сечение желоба 6 во избежание застревания гранул в нем должно быть больше (примерно в два раза) проходного сечения, 1s необходимого для прохода одного шарика.

Нижние концы желобов установлены в эжекторах 7, которые укреплены на валу 3. В конце желоба 6 в эжекторе 7 установлен переход

8 с такой же радиуспой канавкой, что и же2о лоб б. Верхний конец вала 3 имеет осевой канал, который сообщается через отверстия 5 с желобами б. Кольцо 9 предохраняет во время работы желоба 6 от прогиба под действием центробежной силы. Таких колец при необхо2S димости может быть установлено несколько.

На верхнем конце вала 3 установлен шкив 10 с ремнем 11, связанным со шкивом на вариаторе, от которого желоба 6 получают вращение. Таким образом, четыре желоба 6, эжекЗО торы 7 с переходами 8, амортизатор 12 и

409727

35 кольцо 9, установленные на валу 3, образуют единый узел-ротор 4. Через воронку 13, свободно установленную в осевом отверстии втулки 14 и неподвижно закрепленную на корпусе 1, заготовки поступают на закатку в гранулы шарообразной формы. Для подачи сжатого воздуха в эжектор 7 в нижнем конце вала 3 имеются радиальные каналы-сопла 15 и осевой канал, в котором установлен штуцер

16, соединенный с магистралью сжатого газа.

Кольцо 17, выполненное из очень тонкой резины или полиэтиленовой пленки и закрепленное на корпусе 1, предназначено для улавливания шариков после закатки и направления в поддон 18 для их сбора.

Работает устройство следующим образом.

Ротор 4 с желобами 6 вращается с необходимой угловой скоростью, а сжатый воздух с давлением в 2 — 4 атм поступает через штуцер

16 и каналы-сопла 15 в эжектор 7, создавая разрежение на ни>кием конце желоба 6. За счет этого разрежения создается движение воздуха по желобу, который в него засасывается из атмосферы через отверстие 19 во втулке 14 и, проходя по желобу 6, выбрасывается в атмосферу.

Заготовки, например, цилиндрической формы, по массе равные массе заданного шарика, по одной с определенным интервалом (во избежание столкновений и застреваний в желобе) через воронку 13 поступают на амортизатор 12 в центр вращения. Под действием центробежной силы гранула будет смещаться от центра вращения в паз 20 втулки 14 и далее в желоб 6.

В желобе 6 грапула оказывает большое давление под действием центробежной силы «а желоб, прокатываясь по нему воздухом легко и постепенно деформируется, в конце пути

4 приобретая форму шара. Из желоба 6 готовый шарик попадает в эжектор 7 и по переходу 8 сжатым воздухом выталкивается наружу.

Двигаясь по инерции, шарик частично гасит скорость за счет сопротивления воздуха и, столкнувшись с кольцом 17, окончательно теряет скорость и скатывается в поддон 18.

В зависимости от пластических свойств и удельного веса материала, из которого изготовлена гранула, можно подобрать необходимое давление путем изменения оборотов ротора.

При необходимости увеличения производительности устройства в роторе устанавливают несколько одинаковых желобов. Во избежание попадания всех гранул в один и тот же желоб, интервал поступления гранул в устройство рассчитывают, например, для двух желобов, а устанавливают их в два раза больше, т. е. четыре желоба.

Для сокращения габаритов устройства желоба могут быть изогнуты в виде спирали, соосной с валом, Устройство может быть установлено и работать в любом положении (вертикально, горизонтально и с наклоном).

Предмет изобретения

Устройство для получения шарообразных гранул из влажных формуемых заготовок произвольной формы, содержащее закрытый желоб и сопла для ввода газа, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества гранул и повышения производительности, желоб снабжен приводом вращения его вокруг оси, не совпадающей с осью желоба, имеет полукруглое сечение и расположен выпуклой частью от оси вращения.

409727

Составитель P. Гор инова

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор Е. Левина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1036/5 Изд. № 359 Тирагк 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ко:"иитета Совета Министров СССР но делам изобретении и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4i5