В п т б

 

408934

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹â€”

М.кл. С 04Ь 35 48

Заявлено 03.1Ч.1972 (№ 1767641/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 30.Х1.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опуоликования описания 22 VIII.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УЯК 666.762(088.8) Авторы изобретения

A. Г. Караулов, Н. М. Кожина, В, А. Кобзарь-Зленко и В. А. Асланов

Заявители

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и

Всесоюзный научно-исследовательский институт монокристаллов

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

1

Изобретение относится к области материалов высшей огнеупорности и может быть использовано в качестве теплоизоляционных засыпок в высокочастотных (до 600 кгц) индукционных печах при выращивании монокрнсталлов из расплава в нрндневом нлн другoì м< таллическом тигле.

Известны засыпки для теплоизоляции иридневого тигля в высокочастотных индукционных печах из .,1оноклннной двуокиси цнркония.

Однако такие засыпки способны спекаться н уплотняться в процессе эксплуатации.

Цель изобретения — улу-пнение теплоизоляционных свойств нрн температурах до

2000 С.

Это достигается тем, ITo материал на ocHQве двуокиси цнркония дополнительно содержит пятиокись тантала Ilpll следу10!11ем сооТношении компонентов, вес. %.

Двуокись цнрконня 80 — 95

Пятнокись тантала 5 — 20

Окислы цнркония и тантала в заданном соотношении cìcøèâàþò прн одновременном измельчении до размера зерен менее 0,05 11л1.

Из такой массы прессуют брикет, который затем отжигают при i600 — 1750 C. Полученный материал измельчают до размера менее 0,5 1тлн

Для удаления намола железа полученный порошок обрабатывают 3 — 5-%-ным раствором соляной кислоты с последующей четырех-пятнкратной заливкой материала дистиллированной илн катноннрованной водой н декантацней хлоридов железа.

Пример. Засыпку, содер>кащую 90в о

5, 10 Il 10% 1 аеОо, оож ига ют ПРн 1 750 С.

Получсшlûé материал имеет следующнc свойства:

Порнстость открытая 11,0%

Плотность каекущаяся 5,36 г/сл1

10 Электропроводность образцов с порнстостью 12,9",е, определенная четырехзондовым методом, приведена ниже:

Температура, С ЭлектропроводIIOCTb, ОЛ1, ЕЛ

1300 330

1400 92

1300 30

1800 2,1

Предмет пзобретення

20 Керамический материал, используемый в качестве засыпки для высокочастотных индукционных установок по выращиванию монокрнсталлов на основе двуокиси цнрконня, от.llluaюцийся тем, что с целью улучшения теплонзо25 ляцнонных свойств прн температурах до

2000 С, он дополнительно содержит пятнокнсь тантала при следующем соотношении указанIlbIX КОМПОНЕН fOB, ВЕС. Og

Двуокись цнрконня 80 — 95

30 Пятнокнсь тантала 5 — 20.

В п т б 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам для производства огнеупорных металлопроводов, либо их частей для разливки стали

Изобретение относится к способам изготовления высокоплотной керамики для твердого электролита на основе диоксида циркония с небольшими добавками оксида алюминия, получаемого химическим осаждением из растворов хлористых солей циркония и алюминия

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к области производства углеродсодержащих огнеупоров для футеровки различных металлургических агрегатов, например конвертеров, электросталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к производству керамики, а именно к составам шихты для изготовления керамики конструкционного и инструментального назначения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамических материалов на основе стабилизированного диоксида циркония
Наверх