Способ изготовления шлифовального круга
Союз Советских
Социалистических
Республик
4Оази
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСЙОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ
Зависимое or авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 13.1!1,1972 (№ 1758409/29-33) М. Кл. В 28Ь 21/08
В 2-1d 5/02 с присоединением заявки М— (асударственне(й камитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и аткрн(тий
I I p и орнтетв
Оп3 блн овано ЗО.XI.1973. Бюллетсш, Х 48
УДK 666).3.022.846 (088,8) Дата опублгиковааеия о(писа(и(пи 22.VIII, !974
Автор изобретения
А. Б. Коиман
Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО 1(РУГА
Предмет (зобретсния
1. Спосоо изготовления шлпфовального кру16 га, заключающийся в наращнва(цц(.товерхностп его отверстия слоем массы путем заливки ее (3 расг(лавленном состоянии и форму с о((ранкой, отл(((аюцш(ся тем, что, с целью повышен((я нронзводительност;г, заливку произзо водRT под;(авлсннем в закp(lrvio фланцами
Изобретение относится к аб1разпвной iipoмышленностн и может быть использовано при производстве шлифовальных кругов.
Известен способ изготовления шлифовальных кругов, заклю IB(olllèéñÿ в наращивании попер(ности его отверстия слоем массы путем зал(и;к(i ее в раснлаьленном состоянии в форму с оправкой.
Предлагаемый способ предлагает повысить производительность.
Для этого заливку производят под давлением в закрытую фланцами форму через литниковьш канаl со скорост(ио заполнения полости формы в направлении оси круга 0,02—
0,12 гн/с(h, (1 воздух из полости вытесняют заливаемой массон через поры круга. Залитую массу выдерживают нод давлением и охлаж;(аl<)T, пропуская о г(аждаюн(у(о среду через ((н3 грспнюи1 полость оправки.
На «ep3e» å изображено устройство для реализации предлагаемого способа.
Шлнфо(зальный круг 1, надетый отверстием на оправку 2, зажимается с обоих торцов фланцами д, ос;(ащеннымн эластичными прокладками 1, с усилием, достаточным для предотвращения открыван:(я образовавшейся формы давлением массы. Через литниковый канал 5, расположенный в одном из фланцев, в закрытую полость 6, которая образована новерт(ностьк1 отверстия круга, оправкой н флан(IH3((, ВНРЬ(СК((наетея НОд данлениЕм лнтьЕвая масса, например, с помощью поршня 7 таким образом, что она заполняет полость со скоростью вдоль осп круга 0,02- — 0,12 .((/сек. Воздух вытесняется массой через поры круга.
После заполнения полости на массу воздействуют давлением (50 — 200) X10 я/лР в теченг(е 2- — !О сек. Благодаря такой скорости масса во время заливк:(нс успевает затвердеть, а давление, создаваемое после заливки, обеспечивает нроннкповспнс массы в поры круга H подпитку полости, предотвращая образование пустот в вер.(пей частli заливаемой втулки и, (и гн(ц с.
Для ускорения зат(3срдевання массы через внутрсншою полость оправки 2 пропускают олг(аждающую среду, например воду.
После затвердсвання втулки форму размыкают, а лнтник, вышедшнн нз лнтннкового канала вместе с кругом, срезают.
408811
Составитель А. Калмыков
Техред T. Ускова Корректор М. Лейзерман
l < доктор Е. Филиппова.!.-.каз )802 !зд. № "!20 Тираж 564 Подписное
Ш!!!!!! !!! осударсствепного комитета Совета М пиетров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 () ьл. тип. Косгромского правления издательств, олиграфпп и книжной торговщ форму через литпиковый канал со скоростью заполнения полости формы в направлении оси круга 0,02 — 0,12 я/сек, а воздух из полости вытесняют заливаемой массой через поры круга.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что залитую массу выдерживают под давлением.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что залитую массу охлаждают, пропуская охлаждающую среду через внутреннюю по5 лость оправки.
