Шпалооправочный станок
,)и ° . " А
ОП ИСАНИЕ
408793
Союз Советских
Социвлистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВХОРОЮММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидс)сг)ьств)), . е
Заявлено 17.11.1972 (¹ 1749066 2!!-33) Ч.Кл. В 27v) 3, 14 с присоединением заявки ¹ -—
Государственный комктет
Совета Министров СССР по делам юобретенкк) и открыткй
Приоритет—
Опубликовано 30.Х1.1973. Вюллстс!! i ¹ 48
У,)1,К 674.054:634.0.831.6 (088.8) Лата n!I i I) III I!t !) a!I! III o!II! ="! !! lI 0-!. : 1. l!)7 1
Авторы изобретения
В. П. Иванов, Г. П. Тихонов и И. Д. Рыбалко
Пермское конструкторско-технологическое бюро производственного объединения «Пермлеспром»
3 ая!витель
ШПАДООПРАВОЧНЫЙ СТАНОК
11зобретение относится к области шпалопилсни)!.
Известен шпалооправочный станок, включающий станину, раму с закрепленной на ней режущей головкой, прижимные ролики, механизм подачи и привод. Однако такой станок имеет недостаточну)о производительность при больших энсргозатратях.
Цель изобретения — — повышение производительности и снижение энергоемкости станка. ля этого режущая головка выполнена в виде нескольких резцов с ограничителями врезания, объединенных в четыре группы, размещенные по кругу, подпружиненные и имею-! цие возможность реверсивного перемещения к центру круга, причем верхние группы резцов сосд)!нс)!û рычагами и тяга )! с боковыми прижимными роликами.
Ня фиг. 1 нзобра>ксн предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди с условно снятой kepi!!eiI » нижне)! группой резцов; »а фиг. 3 — резец в разрезе.
Станок вклк)чает раму 1, IIB которой закреплены две верх)ше и нижние группы резцов 2 и 8, состоящие из штанги 4, на которой размещен но>к 5 с регулирующим копиром б, пружины 7 и привода 8 линейного перемещения, базирующие ролики 9, закрепленные в направляющей втулке 10.на штоке 11, соед)иненном через рычаг 12,)! тягу 18 с верх))сй гph !! Пой 1)с .;, ) I), . i!сх;! )из» 11 н)! тHi!Ic:)ия, »схани..»ы 15 и 16 подачи, привод 17, прижимные ролики 18.
Станок работает следующим образом
При подаче шпалы приводом 8 резцов вводятся в работу все группы резцов 2 п 8, црп этом ролики 9 отводятся от поверхностей шпал через рычаг 12 и тягу 18. Шпала протягивается упором х)скан изм я подачи между резцами 2 и 8, которые срезают слой требуемой толцин)!. При этом шпала прижимается роликами 18.
В зависимости от типа шпаз B работу вводятся одна или обе верхние группы резцов 2, 1;-, или нижн))е группы резцов 8.
Предмет изобретения
Шпалооправочньш станок, включающий сТ;1;.I!IIIó, раму с закрепленной на ней режущей
2О головкой, прижимные ролики, механизм подачи и привод, отличаюир!!ся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, режу)цая головка выполнена и виде нескольких резцов с ограничителями
25 врсзания, объединенных в четыре группы, размещенные по кругу, подпружиненные п имеющие возможность реверсивного перемещения к центру круга, причем верхние группы резцов соединены рычагами н тягами с боковы:)О ми прижимными роликамп.
408793
Составитель Г. Черникова
Тсхрод T. Ускова
Корректор Л, Орлова
Р дакзор А. Пилипенко
Обл. типография Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли
Заказ 180! Изд, ¹ i!07 Тираж 564 Подписное
Ц1-!! !ИП!! Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
