Патент ссср 408724

Авторы патента:

B23K35/28 - с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 950шC

B23K1 - Пайка металлов, например пайка твердым припоем, или распаивание (B23K 3/00 имеет преимущество; отличающиеся применением специальных материалов или средств B23K 35/00; пайка погружением для изготовления печатных схем H05K 3/34)

агав ю цв и c A н--и-4

408724

Союз Советских

Социапистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 03:IV.1972 (№ 1768563i 25-27) с присоединением заявки №вЂ” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень Л 48

Дата опубликования описания И.1Х.1974

М.Кл, В 23k 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений

И OTKPblTHN

УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. H. Бурматова, С. В. Лашко, Н, Ф. Лашко и Б. Н, Перевезенцев

Тольяттинский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ ИЗДЕЛИИ ИЗ

Л ЕГКООКИСЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известен способ пайки изделий из легкоокисляемых материалов, преимущественно из алюминиевых и магниевых сплавов, в вакууме, при котором в состав припоя вводят легкоиспаряющийся компонент, например магний.

Для повышения прочности и коррозиопной стойкости паяного соединения в качестве легкоиспаряющегося компонента берут тяжелый металл с высокой упругостью паров, например кадмий, цинк, висмут.

Введение легирующих добавок кадмия, цинка и висмута, например, в алюминиевые

I1pBIIoH 34А, эзтектический силумин оказывает положительное влияние па растекание припоев без флюса и "-атекание в зазор как в вакууме 10 л!я рт. ст., так и в форвакууме с.> степенью разрежения 10 вЂ” 10 вЂ” - лл! рт. cr.

Содержание этих добавок может изменяться в пределах 1 вЂ” 20Ъ.

Способ бесфлюсовой пайки заключается в том, что детали обез>киривают, протравливают и у зазора помещают припой, содержащий добавки указанных компонентов. Изделие нагревают в печи с газовой бескислородной проточной средой или в низком вакууме с остаточнымдавлением10 вЂ” 10 вЂ” 2 мм рт. ст. до температуры лайки. При нагреве введенный компонент, испаряясь, проникает в зазор ме>! ду соединяемыми деталями и способствует восстановлению окисленных пленок. После пайки сплавов из ЛМЦ предлагаемым способом прп 550 вЂ” 600"С в течение l,÷èí сопротивление срезу паяпых соединений оказываетс>! того >ке порядка, чго и соединение, паянных с флюсами припоями, не содержащими добавок.

Температура распайки 590 вЂ” 600 С, при этом снижение сопротивления сразу после коррозионпых испытаний в тропической камере в течение трех месяцев не превышает 5 вЂ” 8 h.

Предмет изобретения !

Способ бесфлюсовой пайки изделий из легкоокисляемых материалов, преимущественно алюминиевых и магниевых сплавов, в вакууме или инертной среде с использованием припоев. содер>кащих легкоиспаряемые компоненты, отличаюшийся тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости паяного соединения, в качестве легкоиспаряющегося компонента берут тяжелый металл, выбрап25- ный из группы кадмий, цинк, висмут, с высокой упругостью паров.