Гранулятор для пастообразных материалов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических, Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М Кл. В Olj 2/20

Заявлено 06.Xl1.1971 (№ 1721516/23-26) с присоединением заявки ¹

Гвщдарственный «омитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 10.Xll.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 15.IV.1974

УДК 66.099.2(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Н. Г. Шаров и H. Х. Гафиатов

Дзержинский филиал научно-исследовательского и конструкторского инстйтута химического машиностроения

ГРАНУЛЯТОР

ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может быть использовано в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известны грануляторы для пастообразных материалов, включающие корпус с загрузочным бункером, внутри которого расположен транспортно-нагнетающий шнек и соосная с ним протирочная головка, а также фильерная решетка, выполненная в виде колпачка.

Однако в известных грануляторах повышение производительности машин ограничено максимальными размерами фильерной решетки, определенными условиями прочности.

Цель изобретения — повысить производительность гранулятора.

Достигается это тем, что фильерпая решетка выполнена в виде концептрично установленных кольцевых желобов, в каждом из которы Y размещены протирочные элементы, связа нные с .вращающимся шнеком.

Протирочные элементы могут быть выполнены в виде устаповлешпгх по оси каждого желоба стаканов, на боковых стенках которых укреплены протирочные лопасти.

Кроме этого, протирочные элементы могут быть выполнены в виде валков, свободно вращающихся на осях, перпендикулярных основаниям желобов и смещенных поочередно к внутренней и наружной стенкам желобов.

Причем желоба выполнены сужающимся в направлении сверху вниз, На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый гранулятор, общий вид; на фиг, 2—

5 то же, разрез; на фиг. 3 — разрез,по А — А на фиг. 2 на фиг. 4 — протирочная головка; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 4.

Гранулятор состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2, вращающегося шнека 3, 10 снабженного приводом его вращения фильер ной решетки 4, выполненной в виде кольцевого желоба и укрепленной на корпусе 1 при помощи фланца 5 и прокладок 6. На конце вала шнека 3 расположена протирочная го1S ловка, которая выполнена в поперечном сечении в виде цилиндрического стакана 7 с наружными протирочными лопастями 8, внутренними протирочными гранями 9 и сквозными отверстиями 10 между ними.

20 Исходный пастообразный продукт непрерывно загружают в бункер 2. Вращением шнека 3 подают материал в зону формовання, В этой зоне под действием протирочной головки материал выдавливается через отвер25 стия фильерной решетки 4 в виде жгутиков.

Благодаря отверстиям 10 выравнивают давление, создаваемое как с внутренней стороны стаканов 7, так и с наружной.

Котда протирочная головка выполнена в

30 виде набора конусных валков 11 (фиг. 4 и 5), 407568

Фиг s свободно вращающихся на осях 12, укрепленных на кронштейнах 13 рамы 14, они располагаются таким образом, что если предыдущий валок касается наружной стенки, то последующий валок — внутренней стенки желоба.

Причем, вследствие вращения валок в разные стороны, достигается более интенсивное затягивание материала !под валки.

П р едмет изо бр ет е н и я

1. Гранулятор для пастообразных материалов, включающий корпус с затрузочным бункером, размещенный внутри него вращающийся шнек, фильерную решетку и протирочные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности гранулятора, фильерная решетка выполнена в виде концентрично установленных кольцевых желобов, в каждом из которых размещены протирочные элементы, связанные с вращающимся .шнеком.

2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что протирочные элементы выполнены в виде стаканов, на боковых стенках которых уреплены протирочные лопасти.

3. Гранулятор по п. 1, отл и чаю щий с я

10 тем, что протирочные элементы выполнены в виде .валенков, свободно вращающихся на осях, перепендикулярных основаниям желобов и смещенных поочередно к внутренней и наружной стенкам желобов.

15 6. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что желоба выполнены сужающимися IB направлении сверху вниз.

407568

Составитель H. Шаров

Техред Г. Васильева

Корректор Л. Новожилова

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 833/8 Изд. № 313 Тираж 678 Подписио:

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5