В п i ь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
406848
Ь>юв Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 13.Х11. 1971 (№ 1724849/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.Х1.1973, Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 11.IV.1974
М. Кл. С 08f 25/00
С 081 27/ОО
Гасударственный камитет
Савета Министрав СССР аа делам изабретений и открытий
УДК 678.742.2-134.23-9 (088.8) Авторы изобретения Я. M. Билалов, Ф. В. Мамедов, В. И. Анашкин и Ф, М. Тагиева
Заявитель
Азербайджанский институт нефти и химии им. М. Азизбекова
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА
Рецептура и физико-механические свойства вулканизаторов
Стандартная смесь
Смесь для сравнения
Опытная смесь
Компоненты
ЭПК
100
100
Сополимер*
Сажа ХАФ
30,0
0,4
10,0
50,0
0,4
30,0
0,4
10,0
Сера
Окись Mg
Окись Zn
3,0
Перекись дикумила при
2,0
2,0
3,0
245,1
130,0
170,0
630
740
560
82,0
79,0
46,5
225
141
165
Изобрстение относится к области получения привитых сополимсров на основе этиленпропилснового каучука (ЭПК).
Известны способы полу.чсния привитых сополимеров на основе этилсн-пропиленового каучука и, метакриловой кислоты в эмульсии и в растворе, Однако в результате известных способов получается модифицированный этилен-прони- 10 леновый каучук с недостаточно хорошими физико-механическими характеристиками.
С целью улучшения физико-механических характеристик и расширения ассортимента 15 привитых сополимеров предложен способ получения привитого сополимсра на основе
ЭПК путем прививки к нему сополимера метакриловой кислоты (МАК) и акрплонитрила (I IAK). В результате получается модифици- 20 рован|пый каучук, обладающий улучшенными физико-механичсскими характеристиками.
П р и м с р. Получение привитого сополимсра в растворе. В трехгорлую колбу, снабжен- 25 ную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают предварительно измельченный каучук и добавляют толуол и акрилонитрил. После полного растворения каучука при температуре 78 пода- 30 ется перекись бензопла, а затем по каплям подается МАК.
Сопротивление разрыву, кгс/см
Относительное удлинение, % прп 100
Сопротивление разрыву, кг/сьев
После старения при
100, 144 час
Сопротивление разрыву, кг/см Сополимер содержит 10% привитой МАК и 4% привитой НАК.
Вулканизацию при применении стандартной смеси проводят при температуре 150 С, в течение 60 мин, при применении смеси для сравнения и опытной смеси — температура 160, время 40 мин.
406848
Предмет изобретения
Составитель Л. Попова
Техред Е, Борисова
Корректор М. Лейзермаи
Редактор Л. Емельянова
Заказ 1151/8 Изд, № 1025 Тираж 551 Подписное
13HHHIIH Государствен ного комиаета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнпография, пр. Сапунова, 2
Соотношение исходных компонентов (вес. ч.):
ЭПК 10
МА,К 3,0
НАК 4,0
Толуол 190
Перекись бензоила 1,5 /о от суммы реагентов.
Продолжительность процесса 6 — 6,5 час.
Продукт высаждают ацетон1ом, промывают диметилформамидом, горячей водой и сушат под вакуумом при температуре 40 С. Выход
92 . Характеристическая вязкость полученного сополимера q = 2,47, 4
На основе сополимера готовится резиновай смесь и. осуществляется ее вулканизация.
Свойства вулканизатов,приведены в таблице.
Способ получения привитого сополимсра путем привитой сополимеризации этилен-пропиленового каучука и метакриловой кислоты, lO отличающийся тем, что, с целью получения полимеров и вулканизатов kIB их оонове с улучшенными физико-механическими свойствами, процесс сополимеризации проводят в присутствии акрилонитрила.
