В п т бавторы

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕПЬСТВУ

4©ЮЗ СФЭатФийй

СоциЕЛистичЕСКИ1т

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 16. /1.1972 (№ 1797039/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х1Л1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования о

М. Кл. В 27h 1/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретений и открытий

УДК 674.028.61.7 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Р. А. Богатырев, А. Я. Иванченко, П. В. Костриков и М. А. Черноуцан

Конструкторский проектно-технологический институт

Министерства мебельной и деревообрабатывающей промышленности

Молдавской ССР

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОКЛЕЕНЬ!Х БЛОКОВ

Известна установка для изготовления гнутоклееных блоков, включающая механизм формирования пакетов с тележкой, гнутарный станок, ленточный транспортер и привод.

Цель изобретения — повысить производительность и механизацию процесса изготовления блоков сложного и замкнутого профиля.

Достигается это тем, что на тележке механизма формирования пакета закреплены механизмы сталкивания блоков и шарнирный многозвенник с поворотной направляющей, установленной на выходе из гнутарного станка, а каждый толкатель механизма сталкивания выполнен в виде вилки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Установка состоит из станины 1, на которой закреплен привод, соединенный через цепную передачу с валом 2. На валу закреплен кривошип с шатуном 3. Вал 2 через цепную передачу 4 соединен с рубильными валиками 5, прижимными 6 и клеильпыми 7.

На станине подвижно в опорах установлены раскаты 8. Кривошип через шатун 3 шарнирно соединен с гребенчатым кронштейном

9, который подвижно установлен в направляющих станины 1. Кожух 10 со стороны рубильных валков выполнен в виде склиза 11 с пазами для пальцев гребенчатого кронштейна

9. На станине 1 закреплен электродвигатель

12, соединенный через цепную передачу 13 с кривошипом с шатуном 14, противоположный конец которого шарнирно соединен с кулисой

15, а кулиса также шарнирно соединена с те5 лежкой 16.

Тележка боковыми направляющими опирается на ролики 17, установленные подвижно в опорах, закрепленных на станине. На тележ10 ке подвижно.в опорах установлены два флажка 18, передняя часть которы; выполнена с профильными кулачками 19. Кроме того, на тележке жестко закреплены стойки 20 с поперечиной 21. К поперечине стопорными вин15 тами 22 прикреплены направляющие 23, на которых винтами закреплены толкатели 24.

На станине жестко закреплены стойки с под,вижными на оси упорами 25. На стойке 20 шарнирно закреплена тяга 26, соединенная

20 через звено 27 с осью поворотной направляющей склиза 28. Ось склиза установлена подвижно в опорах на гнутарном станке 29. На этом станке, по ходу движения пакета, установлены кронштейны с осью и упорами 30, 2S за станком, под поворотной направляющей,— ленточный транспортер 31.

Работает установка следующим образом.

Включают привод, вращение через цепную передачу 4 передается валу 2, кривошипу 3, 30 и шатун совершает возвратно-поступательное

406737 перемещение в направляющих гребенчатого кронштейна 9.

От вала 2 через цепную передачу 4 вращение передается валкам 5, 6 и 7. Концы раскатов из шпона ввиде непрерывной ленты, введенные в клеильные валки, промазываются с внутренней стороны, подаются в прижимные валки 6 и далее — в рубильные 5. Из рубильных валков на склиз 11 поступают листы под тяжестью собственного веса по одному, нижний конец которого опирается на флажки 18.

При перемещении гребенчатого кронштейна

9 его пальцы проходят через пазы в склизе

11 и, толкая лист в верхний торец, укладывают его горизонтально на флажки, при этом торцы кронштейна воздействуют на кулачки

19 в результате чего происходит их проворачивание на осях на 90, лист падает на тележку 16.

По окончании набора пакета включается электродвигатель 13, который через цепную передачу 13 кривошип с шатуном 14, кулису

15 сообщает перемещение тележке в крайнее правое положение. Пакет, наталкиваясь на упор 25, приподнимает его, проходит под ним, а при возвратном ходе кулисы, пакет, упираясь в упор 25, выравнивается, и тележка под ним перемещается в крайнее левое положение.

При следующем рабочем ходе тележки вправо набранный пакет приподнимает упор

30, укладывается на гибкий элемент гнутарного станка 29, а при обратном ходе тележки упор выравнивает пакет и не дает возможности ему сместиться. Затем опускается пуансон, происходит процесс гнутья и возврат пуансона в верхнее положение. Блок-заготовка 32 остается на пуансоне. При последующем ходе тележки толкатели сбрасывают блок-заготовку с пуансона на ленточный транспортер 31.

Для обеспечения плавной подачи заготовки

10 на транспортер при каждом ходе тележки через шарнирно прикрепленную к ней тягу 26, звено 27 осуществляется поворот направляющей 28 в опорах, так что при работе гнутарного станка направляющая не мешает опус15 канию пуансона.

Предмет изобретения

20 1. Установка для изготовления гнутоклсеных блоков, включающая механизм формирования пакетов с тележкой, гнутарный станок, ленточный транспортер и привод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения произ25 водительности и механизации процесса изготовления блоков сложного и замкнутого профиля, на тележке механизма формирования пакета закреплены механизм сталкивания блоков и шарнирный многозвенник с поворот30 ной направляющей, установленной на выходе из гнутарного станка.

2. Установка, по п. 1, отличающаяся тем, что каждый толка ель механизма сталкивания выполнен в виде вилки.

406737

Фиг. z

Составитель Э. Бегельман

Техред Л. Богданова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Е. Миронова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1007/17 Изд. № 1022 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4, 5