Сырьевая смесь для изготовления ячеистого силикатобетона
Воеоожз:.ал 1 затер тро-1e.;," к". с ке»
ОП Й САНИ
405834
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 25.I.1972 (¹ 1740896/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Прио р итет—
Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 17.IV.1974
М. Кл. С 04b 15 02
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий
УДК 666.973,6(088.8) Авторы изобретения
В. П. Петров и И. В. Васильева
Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов
Заявитель
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЯЧЕИСТОГО СИЛИКАТОБЕТОНА
Изобретение относится к лессо-известко вым бетонам. Оно может применяться для изготовления строительных конструкций, в частности стеновых блоков в жилищном и промышленном строительстве, к которым предъявляется требование высокой прочности.
Известна сырьевая смесь;дланя изготовле.ния ячеистого силикатобетона, включающая известково-лессовое вяжущее, лессовый за полнитель и добавку.
Однако изделия из лессо-известкового бетона обладают недостаточной прочностью.
Цель изобретения — повы|шение прочности ячеистого силикатобетона.
Это достигается тем, что сырьевая смесь содержит в качестве добавки волластонит при следующем соотношении ком понентов (вес. %):
Известково-лессовое вяжущее 55 — 60
Лессовый заполнитель 39,8 — 44,87
Волластонит 0,1 3 — 0„2
Сущность изобретения заключается в том, что предварительно обработанную в шаровой мельнице до удельной поверхности 600 см /г породу волластонита добавляют в ячеистую маСсу совместно с лессом-на ттолнителем в ко личестве 0,13 — 0,2% от общей массы.
Предлагаемую массу получают следующим образом. Задают состав смеси, в данном случае активность массы (содержание СаО) 20 — 24%, и .рассчитывают количество вяжу:щего и лесса-наполнителя. Приготавливают известково-лессювое вяжущее, для чего лесс сушат, смешивают с известью в соотношении
1: 1 и перемалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4 — 5 тыс. см /г. Затем лесс-за полнитель с карьерной влажностью дробят до удельной поверхности 2 тыс, смР/г.
В работающую гавобетономешалку зали10 вают воду в таком (количестве, чтобы водотвердое отношение было равно 0,48. Затем загружают лесс-наполнитель, перемешивают ,1,5 — 2 мин и добавляют волластонит. Через
1 мик добавляют вяжущее, перемешивают и
15 прибавляют гавообразователь — алюминие вую,пудру. В сю массу перемеши вают и выгружают в формы. После окончания твердения .массы срезают «горбушку», формы с изделиями загружают в автоклав и за паривают в режиме 3 — 7 —.3 при максимальном давлении 10 ати. По окончании автоклавизации формы выгружают, изделия распалубливают, высушивают и испытывают на прочность при сжатии.
При небольшом объемном весе (650—
700 кгlмз) достигается вьгсокая прочность изделий. Добавка 0,1 — 0,2% от общей массы волл астонита ат р и а ктивности м ассы
20 — 24% увеличивает прочность изделий на
10 — 20%, а добавка 0,4 — 0,5% волластонита
4i05834
Предмет изобретения
Составитель О. Моторина
Техред 3. Тараненко
Корректор М, Лейзерман
Редактор Г. Кузьмина
Заказ !! Изд. № 24I Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» практически не изменяет прочность строительiHbIx:изделий. О птимальным количеством волластонита считается 0,.1i3 — 0,2% от общей массы.
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого силикатобетона, включающая известково-лессовое вяжущее, лессовый заполнитель и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве добавки волластонит при следующем
5 соотношении ком понентов (вес. %):
Известково-лессовое вяжущее 55 — 60
Лессовый заполнитель 39,8 — 44,87
Волластонит 0,13 — 0,2

